除油后的工件经过清洗， 必须进行活化才能电镀。活化可采用以下配方: (1) HF(40%)5-20g/L， (2) H2S04(98%)15-75g/L， (3) HCl(37%)10-20g/L，室温，3-6s， 以析出氢气后再延长1-2s为宜。
活化配方的选择， 视锌合金的牌号或回料使用的比例而定。回料较多的， 使用型活化， 因为 回料中时常会带入硅杂质。属于弱酸， 对基体的腐蚀速率也比较小。
预镀前进行预浸处理， 采用预浸更有利于保证镀层结合力。
(1) 如果预镀铜(或预镀黄铜)应在5-10g/L钠溶液中预浸，天津电镀金，不要清洗， 直接入槽预镀。
(2) 如果用柠檬酸盐中性镍预镀， 应在30-40g/L的柠檬酸溶液中预浸， 不清洗， 直接人槽预镀。
电镀后高光和蚀纹电镀效果界限分明的塑胶件质量要求
通过电解使金属沉积在铸模上制造或金属制品（能将铸模和金属沉积物分开）的过程。这种处理方式是我们在要求后的制件有特殊表面效果如清晰明显的抛光与蚀纹分隔线或特殊的锐角等情况下使用，一般采用铜材质作一个部件的形状后，通过电镀的工艺手段将合金沉积在其表面上，天津铜镀金加工，通常沉积厚度达到几十毫米，之后将形腔切开，分别镶拼到模具的形腔中，塑件，通过这样处理的制件在棱角和几个面的界限上会有特殊的效果，满足设计的需要，通常我们看到好多电镀后高光和蚀纹电镀效果界限分明的塑胶件质量要求较高的通常都采用这样的手段作设计。
较小工件不便抛磨， 可选择滚磨或滚光处理。若工件飞边、瑕疵较多，天津电镀金加工， 应先滚磨。磨料可选择氧化铝、花岗石、陶瓷、塑料颗粒， 以及能除油及润滑的肥皂水、表面活性剂等。磨料及零件的装载量为3/4-4/5滚桶(易变形工件多装些， 溶液均浸满零件)， 磨料与零件比为(1.5～2):1， 滚桶的转速6-12 r/min 。容易变形的零件转速慢些。
若工件瑕疵很小， 可以直接选用滚光。可以用塑料颗粒、(软性)谷壳、玉米棒之类， 加上润滑剂打滚擦光。滚桶转速为 600 m/min 左右， 时间视工件、 磨料而定。有不少小件使用振动磨光， 抛光效果也十分理想。
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