以工业级V2O5和碳黑为原料,纳米碳化钒,添加少量Fe粉为烧结助剂,经过混料,压制成块然后进行烧结,碳氮化同时反应后制得高氮含量的致密化氮化钒合金。并利用XRD衍射仪,氧氮分析仪和密度测试等着重研究了反应温度对制备样品的相组成及其组成成分和块体密度的影响。结果表明:产品的氮含量在1100~1250℃温度范围内随着反应温度的升高而降低,而合金块体密度一直增大。
研究不同比例碳化钒(VC)颗粒取代单质
研究不同比例碳化钒(VC)颗粒取代单质V粉加入时对粉末高速钢致密度、显微***和性能的影响,碳化钒,分析不同烧结保温时间条件下强化相组成的差异以及对材料性能的作用机理。结果表明:添加VC颗粒的比例逐渐时,碳化钒批发价格,改善了元素V与基体之间的结合状态,有效促进高速钢的烧结致密化。保温时间为90 min时,高纯钒,添加VC颗粒的试样***内部出现了大量的板条状M2C型碳化物,而当保温时间延长至120 min时,高速钢***内M2C碳化物分解较为完全,同时产生了大量细小的M6C和MC型碳化物。增大VC颗粒加入的比例有助于高速钢力学性能的提高,在加入比例为150%、保温时间为120 min时取得强度大值2597 MPa。高速钢的硬度主要与密度和强化相的性质有关,该研究制备得到的高速钢硬度基本维持在51~52 HRC左右。
采用光纤激光器和同轴送粉系统在SUS304不锈钢表面制备出钴基合金(Stellite-6)与碳化钒(VC)混合粉末的激光熔覆层。试验中分别采用每层成分不变的多层熔覆工艺(普通熔覆工艺)和每层成分变化的功能梯度熔覆工艺,对比研究了两种熔覆工艺方法的熔覆层裂纹敏***、***特征和性能。结果表明,功能梯度熔覆层与普通熔覆层相比较,在成分、***和性能基本相同的情况下,裂纹敏***低,能有效地防止裂纹出现;另外,Stellite-6与VC混合合金粉末熔覆层的显微***根据VC含量的不同,可以分为亚共晶***和过共晶***。
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