迷宫式密封装置是熟料烧成系统的设备之一，其密封直接影响到烧成系统的热耗和能耗指标，窑头密封不理想，主要表现在弹簧钢片经常变形、上挠，加上窑头上下、左右摆动，重叠钢片和窑头套筒不能很好结合，轴向迷宫式密封，窑头的漏风量，二次风温度，从而影响煤粉燃烧速度，增大热损失。窑头除了主要组成部分，一般指的窑头是孰料冷却（篦冷机）、窑头废气处理等。冷却风的高温段被作为二次风回收利用，以支持窑头燃烧。次高温段被作为三风风回收利用，经三次风管到窑尾，以支持窑头燃烧。回转窑窑尾一般指预热器及分解炉，物料从窑尾进入，窑尾主要作用是对原料粉进行预热及预分解，一般入窑的分解率在92%以上。分解过程是一个吸热过程，而在窑中煅烧本身会放出一定的热量。再加上设备散热及段烧系统特点要求。一般要窑头加煤与窑尾加煤比例为4：6。回转窑不允许出入口部位存在缝隙，迷宫式密封圈，缝隙存在将会存在漏风、进风，漏灰，热损耗等方面影响。因此，迷宫式密封可有效防止回转窑漏风、进风、漏灰等。
回转窑是一种大型粉磨设备，主要在高温条件下煅烧水泥等物料，为了解决工作中漏风漏灰对环境造成的污染，需要安装密封装置，上海迷宫式密封，回转窑密封方式主要有：迷宫式密封、接触式密封、复合式密封和气封式密封。迷宫式密封。按照安装方式可分为径向迷宫式和轴向迷宫式。在设计此种迷宫式密封结构时，相邻间隙应保持大于筒体的轴向窜动量，这种密封结构适合和大气有较小压差的场合中。接触式密封。按照安装方式可分为径向接触式和轴向接触式。此种密封结构有自己的设计要求，弹簧式压紧装置要对称布置，数量为4的倍数，这种密封结构应用比较广泛。复合式密封。按照安装方式可分为径向迷宫式加径向接触式、轴向迷宫式加径向接触式，此种密封结构适用于密封要求比较严格的回转窑运转环境。气封式密封。此种密封结构的安装和设计主要是在回转窑的端部形成气密的密封，气压比窑外的压力要大。
迷宫式密封已经成为各类型工厂中必要的设备之一，水泥旋转窑建厂周期短，机械迷宫式密封，有较多的工艺设备布置在高层，增加了高空作业，形成难度大、***性多的特点。施工中涉及的穿插作业多、不稳定要素多；功用***的设备层出不穷，设备精度也不断进步，需求装备与质量工程质量要求相匹配的查验仪器，由此，要求我们的施工人员应具备健壮的体魄、广泛的常识、娴熟的技术以及依照实际情况因地制宜地开展工作的才能，同时也要求技术水平不断进步迷宫式密封。能有用削减废气量主要是应控制整个体系的空气过剩系数，削减体系漏风。理论上过剩空气每增加1%，吨熟料标煤耗进步约1kg/t·cl。窑头窑尾密封因此要严格控制过剩空气量，坚持预热器出口O2在2%-4%之间。体系总的通风量合理，才能使预热器出口温度坚持在较低，避免热量的不必要糟蹋。在保证焚烧用风的基础上，要尽量削减体系漏风，体系漏风会大大增加焚烧煤耗。窑头窑尾密封设备对环境保护作用能有用防止窑尾的漏风、漏料现象，然后进步回转窑的产值和质量，下降能耗，改进水泥厂的出产环境。
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