耳机振膜用LCP膜销售
可乐丽计划在2020年实现“用于高速传输的柔性印刷电路板(FPC)的液晶聚合物(LCP)薄膜生产线”的大规模量产。
可乐丽的LCP薄膜“Vecsta”具有低传输损耗特性,并且在高速传输变得满量程的5G时代,可作为无线终端和通信设备的主要基础材料出售。振膜的种类有很多,有纸质振膜、木质振膜、塑料振膜、金属振膜、生物振膜等,一般在耳机中,振膜的设计要求是质量越轻、刚性越好的为好,LCP薄膜厂哪里近,作为驱动单元的薄膜材料,振膜需要具备质轻、高刚性和高内损这些似乎相互矛盾的特点。
LCP薄膜的制备方法:
一、吹膜法
吹膜法是将LCP树脂经挤出机熔融塑化后,LCP薄膜现货,经环形口模挤成管坯,阳江LCP薄膜,同时以注入管坯里的压缩空气将其进一步吹胀,经过冷却、牵引、收卷后得到LCP薄膜。
二、挤出流延法(双拉法)
挤出流延法是将LCP树脂经挤出机加热、熔融、塑化,通过T型结构成型模具挤出,LCP薄膜工厂在哪,流延至冷却辊上,经冷却降温定型,再经牵引、切边后收卷,得到LCP薄膜产品。
三、涂布法(溶液法)
涂布法/溶液法:将可溶性LCP树脂通过常规溶剂进行溶解形成LCP溶液,然后涂布到承载膜上得到LCP薄膜,或直接涂覆到铜箔上得到FCCL。
溶液法制膜过程中,LCP从无定形状态转变为经过热处理的薄膜,解决了LCP薄膜的异向性问题,撕裂强度较好,且制膜精度高,可在制膜过程添加填料助剂赋予覆铜板特殊功能。目前可溶性LCP树脂仅见住友化学有开发。
四、挤出压延法
挤出压延法是将LCP树脂熔融塑化后,经过辊筒的多次挤压和延展,再冷却定型后得到LCP薄膜。目前此方法正在开发中,压延法效率较高,成本较低,但是由于压延是单向的,薄膜的异向性问题有待解决。
东莞市汇宏塑胶有限公司供应LCP薄膜,现货库存,免费送样及相关咨询,厚度从4μm到40μm特殊厚度的都可以生产
LCP有多种成型方式,如注塑、挤出、吹塑,喷涂等。LCP液晶聚合物加工成型一般不需特殊的设备,常规的聚合物加工设备均可利用。LCP薄膜因其具备低吸湿、耐化性佳、高阻气性以及低介电常数/介电耗损因子(Dk/Df)等特性受到业内人士的关注。在5G手机FPC天线材料供应链中,终端设备天线中高频MPI材料是Pre-5G的过渡技术,无法完全替代LCP,LCP软板将是5G毫米波高频材料的未来趋势。
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