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尘车间技术是一项控制环境的空间,解决环境对企业生产工艺的危害,提高产业产量。这样的环境控制还需要的操作及维护措施,制定规范的流程,确保无尘车间稳定运行,不影响企业运转。当然这样的工程需要找的净化工程公司来进行施工,确保无尘车间控制能力及标准都符合***规定。
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控温设施: 加工易腐易变质产品的车间应具备空调工程设施,肉类和水产品加工净化车间的温度在夏季应不超过 15℃~18℃,肉制品的腌制间温度应不超过 4℃。 工具器,设备: 加工过程使用的设备和工器具,尤其是接触食品的机械设备,操 作台,输送带,实验室净化施工,管道等设备和篮筐,实验室净化设计,托盘,实验室净化费用,刀具等工器具的制作材料应符合以下条件: ——***,不会对产品造成污染; ——耐腐蚀,不易生锈,不易老化变形; ——易于清洗消毒; ——车间使用的软管,材质要符合有关食品卫生标准 (GB11331-89)要求。
食品加工设备和工器具的结构在设计上应便于日常清洗,消毒和 检查,维护。槽罐设备在设计和制造时,要能保证使内容物排空。 净化车间内加工设备的安装,一方面要符合整个生产工艺布局的要求,另一方面则要便于生产过程的卫生管理,同时还要便于对设备进行日常维护和清洁。在安放较大型设备的时候,要在无尘设备与墙壁,设备与顶面之间保留有一定的距离和空间,以便设备维护人员和清洁人员的出入。
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通风与采光:净化车间应该拥有良好的通风条件,如果是采用自然通风,通风的面积与净化车间地面面积之比应不小于1:16。若采用机械通风,则换气量应不小于 3 次/小时,采用机械通风,净化车间的气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动。靠自采光的净化车间,徐州实验室净化,净化车间的窗户面积与净化车间面积之比应不小于1: 4。净化车间内加工操作台的照度应不低于220Lux,车间其他区域不低于110Lux,检验工作场所工作台面的照度应不低于540Lux,瓶装液体产品的灯检工作点照度应达到1000Lux,并且光线不应改变被加工物的本色。车间灯具须装有防护罩。
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