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橡胶工业用氧化钙作为填充增量剂、补强剂，早在18世纪的国外已经大量使用。由于汽车工业的发展，氧化钙被大量使用于轮胎中。

氧化钙在天然胶、合成胶中填充，可以起到增容，使胶料坚挺，粒径较小的活性钙、超微细氧化钙（纳米钙）又是较好的补强剂。经试验，氧化钙经活性助剂表面修饰化处理后，活性氧化钙生产厂家，用于橡胶中，其填充量可以提高到原填充量的2-3倍，这样就可以节省大量橡胶。

2Ca+O2=2CaO

钙和氧气反应类似于钠与氧气反应

2Ca+O2=2CaO(缓慢氧化)

Ca+O2=点燃=CaO2(剧烈氧化)

因为钙比钠要活泼，粉状氧化钙厂家地址，钠燃烧的产物是过氧化纳，所以钙的燃烧产物是CaO2.

这与放置在空气中是不同的，氧化钙是热力学产物；过氧化盖是动力学产物.

就像钠一样，放置在空气中生成氧化钠（热力学产物），燃烧生成过氧化纳（动力学产物）.

所谓动力学产物就是在一定的反应条件下发生反应的能垒较低，反应速率快；

热力学产物就是说生成物能量低，更稳定.

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   水泥初凝时间和终凝时间是有标准规定的检测方法测定，它是在相同要求的条件下检测出来的不同水泥的凝结时间，这种检测的水泥凝结时间是一种对水泥实际凝结时间的比较，一种总目标的控制要求。而水泥凝结时间受很多因素影响：如水泥的矿物组成、水泥的细度、硬化时的温度和湿度、用水量、水灰比以及游离氧化钙。

   不一样性状的游离氧化钙的影响是不一样的，一般来说，游离氧化钙含量多，水泥的凝结时刻会缩短。纯生石灰单独煅烧后参加水泥中，因没有杂质氧化物的影响，水化性很大，泉州氧化钙厂家，洛阳氧化钙销售厂家讲解，因而无论是初凝仍是终凝，都会跟着游离氧化钙含量的添加而时刻减短。

   通常，随水泥中游离氧化钙含量的增加，水泥的凝结时间会缩短。但是，不同性状的游离氧化钙的影响程度差别较大。纯氧化钙单独煅烧后掺入水泥中，由于没有杂质氧化物的作用，水化活性很大，即使在1500℃下煅烧3小时也只需不到2小时就已完全水化，即在水泥初凝之前已大部分水化。因此，无论是初凝还是终凝，都会随游离氧化钙含量的增加而大幅度提前。

   工业石灰石经高温煅烧后，由于氧化钙在少量二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝等杂质氧化物的作用下，晶体结构致密，水化活化能明显地高于纯氧化钙，水化活性较低，且随煅烧温度增加而降低。有相当一部分氧化钙在水泥凝结之前尚未水化，所以，虽然它也能缩短水泥的凝结时间，但对凝结时间的影响没有纯氧化钙显著。

   游离氧化钙含量较高，并且水化速度较快，吸水量也较大，容易引起水泥凝结时间不正常。放臵一段时间后，氧化钙厂家供应，游离氧化钙部分得到消解，此时凝结时间的测定值与存放前的测定值有明显差别。

   低温煅烧由于能生成较多的硫铝酸钙和氟铝酸钙这些早强矿物，水化很快，凝结时间较短，而随着煅烧温度提高，液相粘度显著降低，AL2O3溶入铁相的量增加，铝酸盐矿物明显减少，同时随着C3S中CaF2固溶量的增加，A矿水化活性下降，凝结时间也会有所延长。

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