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振动筛厂家教你怎样选择合适的振动筛设备?
振动筛是制砂生产线中不可缺少的设备之一,而它的工作效率同样影响着制砂生产线的生产效益。因此选择一台好的设备是很重要的,那么有哪些技巧呢?
在进行振动筛选型之前,先确定自己的筛分目的是除杂还是分极,从而对振动筛的层数以及可选型号范围有初步的判断,因为不同振动筛类型可筛分的粒度是不同的。
注意,当原料中筛下粒极的含量大于50%,难筛颗粒多,物料中粘性泥多和水份高时,应该尽量避免选用双层振动筛作为单层筛使用。
在选择振动筛时还要考虑振动筛的筛网面积、层数,筛孔的形状、尺寸和面积率,以及振动筛的运动方式,矿用振动筛维护,振动频率和振幅等因素。
在选择振动筛时要考虑筛分的物料特性,具体包括筛下物料粒极的含量、难筛颗粒粒极的含量、物料水分的含量、物料形状和比重、以及粘土的含量等特性。
物料的粒度不同可供选择的振动筛型号有所不同,一般来说,200mm以上物料,多采用重型振动筛;10mm以上物料,多采用圆运动筛;脱泥、脱水和分采用直线振动筛、高频振动筛。
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下面为您介绍:矿用振动筛更换筛网的操作步骤
在振动筛的更换筛网是要采取正确的操作步骤,
首先,矿用振动筛安装,先将旋振筛的筛网平铺在下压网圈,然后用紧网圈把网绷在下压网圈上,注意不要把网拉得太紧,绷平就可以了。
然后,把下压网圈连同分级筛专门的筛网一块用螺栓压紧在上压网圈上,注意螺栓要对称,均匀压紧。
把筛网体按右图锁紧在压网圈上即可。到此更换完成。更换振动筛的筛网是要根据物料的特性,选择何止的筛网,要考虑到筛网的目数,材质等。
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振动筛常见的几个故障:
轴承径向游隙太小:振动筛轴承径向游隙过小,会使轴承过磨和升温,主要是因为轴承承载的负荷较大,频率较高,而且载荷一直变动,解决办法:建议轴承采用大游隙,矿用振动筛,如果是普通游隙的轴承,可以将轴承外圈进行磨削,磨成大游隙。
弹簧磨损或断裂:弹簧本应是振动筛减震降噪的重要部件,如果弹簧磨损或断裂,不仅会产生较大的噪音,还会造成筛上物紊乱,解决办法:应及时更换弹簧,以防发生生产事故。
轴承油过多或过少,油质污染或油质不符:润滑系统能保证振动筛轴承的正常运行,防止******和密封作用,还能排除摩擦热、减轻摩擦、磨损,防止轴承升温过高,因此在生产时,要确保振动筛轴承油脂的用量和质量。
解决办法:需按照设备使用要求定期给轴承箱补加油,以避免油过多或过少,如果油质有问题,需及时清洗、更换油和密封。
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