如何减少白刚玉砂磨料喷砂时的磨损
1、喷砂加工的角度
许多人认为，持有喷90度对工作表面作业会优化工件表面除锈或去污的过程。 然而，这实际上会减慢喷砂作业过程并使媒体(砂材)磨损更快。 你的喷 ，应以30-45度角对着你的要处理位置表面，让您的磨料用*少的磨损达到*好的效果。 特别是当你想要找到一个适合自己想要的效果的时候，通过多个角度的工作测试，白刚玉喷砂，找到你所需要的平衡点，做个记录，以后就按这个标准创造你*佳的喷涂表面。
2、喷砂加工距离
当喷砂加工的时候，更贴近你的零件加工表面并不能带来更好的结果， 而且还浪费砂材。这是因为工作距离降低了喷砂作业面积的大小，增加周期时间，并能更轻易的粉碎砂材，减少其寿命。这个想法介于两者之间，白刚玉，让您的砂材磨损率和速率达到*佳平衡。 手控制吸喷射系统，爲六至八英寸。 当使用直接喷射系统的压力，你应该10到14英寸远。 同时请记住，你越接近薄件，越容易使它们变形，不管你使用什麽喷砂砂材。除了找到一个*合适的距离，避免喷砂部位的变形。
3、喷砂加工的砂材
这个秘诀优化您的砂材的使用寿命，同时还优化您的喷砂效果，是运用砂材的使用量比例。 使用太多砂材不会获得任何更快的工作，你的砂材磨损却快了许多。 使用过少会降低你的效率，又狠难达到你想要的效果，砂材量要在储存装置的50%以上及90%之间。 确定你的喷砂时间，以达到你的要求爲准，过长就是浪费。 根据你想要的效果和你工件的材质选择适合的砂材来完成这个工作，并找到合适的位置角度。
产品用途
1、表面加工：金属氧化层，碳化物黑皮，金属或非金属表面污锈清除，如重力压铸模，橡胶模之氧化物或离形剂之去除，陶瓷表面黑点，铀色去除，彩绘***。
2、美化加工：各种黄金，K金饰品，制品之消光或雾面处理，水晶，玻璃，波纹，压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。
3、蚀刻加工：玉石，水晶，白刚玉砂轮厂家，玛瑙，半宝石，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蚀刻美工。
4、前处理加工：铁氟龙（TEFLON），PU，橡胶，塑料被覆，橡胶滚桶（ROLLER），电镀，金属喷焊，镀钛等之前处理，使表面附着力增加。
5、毛边加工：电木，塑料，锌，铝压铸品，电子零件，磁芯等之毛边去除。
6、应力消除加工：航天，精密工业之零件，除锈，除漆消光，整修等之应力消除加工处理。
冶金行业中白刚玉的发展趋势
白刚玉的应用广泛我们都知道。产品粒度按以及各准生产，可按用户要求粒度进行加工。通用粒度号为 F4~F220，其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击，如果用自磨机加工破碎，颗粒多为球状颗粒，白刚玉微粉，表面干洁，易于结合剂结合。
白刚玉是以氧化主要原料，适配氧化铬等，经高温熔炼而成。铬刚玉呈粉红色，硬度与白刚玉近似，韧性比白刚玉高。
用白刚玉制造的磨具，耐用度好，磨加工光洁度高。适用于量具、机床主轴、仪表零件、螺纹工件及样板磨等精密磨削。
白刚玉在冶金工业上，铬铁矿主要用来生产铬铁合金和金属铬。铬铁合金作为钢的添加料生产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢，如不锈钢、耐酸钢、耐热钢、滚珠轴承钢、工具钢等。金属铬主要用于与钴、镍、钨等元素冶炼特种合金。这些特种钢和特种合金是航空、宇航、汽车、造船，以及工业生产炮、、火箭、舰艇等不可缺少的材料。在耐火材料上，铬铁矿用来制造铬砖、铬镁砖和其他特殊耐火材料。
另外，白刚玉以工业氧化为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎 ，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，适用于制造陶 瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造（精铸刚玉）等，还可用于制造耐火材料。
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