全自动离心机操作规程
手动操作
将全自动离心机现场操作箱置于手动状态下(“手动”指示灯亮,可按“手动/自动”按钮进行切换);
按“中速”按钮启动全自动离心机(中速一般设置为进料速);
“转速稳定”指示灯亮后按“进料”按钮进行加料(转速稳定指全自动离心机的速度达到设定的进料速度);
“进料”指示灯熄灭后按“高速”进行高速脱液;
脱液时间到后按“低速”按钮降速;
“转速稳定”指示灯亮后按“刮料”按钮进行卸料;
“刮料”指示灯熄灭后表示卸料已完毕;
刮料完毕后如需继续加料,离心机生产厂家,再按第2~7步顺序进行操作;如不需再继续工作,则不按任何按钮。
卧式螺旋离心机对不同要求进行的自适应调整
卧式螺旋离心机对不同要求进行的自适应调整
卧式螺旋离心机是一种的固液分离设备,主要应用于生产中固液分离加工和生产废水的污染治理,在轧钢厂、洗煤选矿、造纸制革等领域废水处理中的应用。不同的加工对象肯定对机器性能参数的要求有着差异,所以要求设备能做到的自适应调整。
分离对象不同,卧式螺旋离心机也要针对性的调节适应,可调节的参数有很多,包括了它的长径比、转鼓半锥角及距和螺旋扫桨叶轮。转鼓直径和有效长度对距和螺旋扫桨叶轮分离加工的影响很大,转鼓直径越大沉降面积会越大,直径长度越长物料在转鼓内的停转时间越长,有效沉降能力会越强,对物料离心分离处理能力也越大。
在离心机转速相同的情况下,物料能获得更大的分离因素,分离效果自然更好;直径增加,可允许的速度会随材料坚固性的降低而降低,因为受到材料强度的限制。卧螺离心机的转鼓直径只能尽量大而不可能制的增加。
距和螺旋扫桨叶轮分离加工中在相同处理量的情况下转鼓长径比一般有两种选择,一般大转鼓直径的离心机以较低的差速度运行的,小转鼓长径比必须要提高差速度来提。
要保证澄清效果当然转鼓的半锥角越大越好,而,从分离加工中的输渣和脱水效果入手,锥角能设计的要尽可能小。,参数调整中时保证澄清效果的前提下会偏向于输渣条件。现行的难分离的物料半锥角一般小于6度,而角度10度以内能适应普通物料分离的分离需求了。
螺距和螺旋扫桨叶轮的螺距是直接影响到输渣关键因素,输渣比较困难的难分离的物料,螺距应当调整的小一些;输渣要求不高的易分离物料,为了提高沉渣的输送效率,螺距适当调整的大一些;对于距和螺旋扫桨叶轮的叶轮扫桨螺旋的类型,青海离心机,这个在设计产线机器选择时要作为选型的***关注参数。
高速离心机使用小知识
高速离心机的型号大小、种类也比较多,价格较贵,选购时应根据工作使用需求进行多方衡量确定。
高速离心机的型号确定后,就是选购什么样的离心转头和内胆。需要考虑的就是根据就是原有的样品容量及离心的首要条件。离心脱水设备的部件是内胆,电动机通过皮带带动内胆高速旋转产生很大的离心力,水分因此通过内胆上的小孔被甩出去,被收集后统一排出。所以关于内胆材质的选择上也要进行多方的筛选。
对于转头的选择上,并不是追求越全越好的,离心机***,且转头转速的价格相差也大,种类很多,因为一个高速离心机有两个转头又互相配合,所以应有高速离心机允许的转速的转头。有两台高速离心机的单位可考虑转头型号互补以节省一定资金。
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