南平10升橡胶密炼机来电洽谈「在线咨询」

10L密炼机配置：

1.本机混合槽采用特殊钢制造，表面皆经耐磨钢处理，表面电镀硬铬，耐磨性，比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽为可倾倒式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、环保。

2.“M”型加压盖/“W”型密炼室，采用高碳钢焊接组成中空结构，经热处理调质后表面镀硬铬。

6.控制系统：

小型10L密炼机的特点：

1、密炼炼方式：物料及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼，生产，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便。

2、密炼机工作室结构：混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构，可供通入加热介质进行加热或冷却，以适应各种物料工艺要求，质量优良稳定。

3、密炼机转子结构：转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得佳捏炼效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐蚀。

15L密炼机机台配置明细：

有效混合容积： 15L

批次投入量：15-25KG(视配方物料而定)

减速机： 国茂减速器

倒料翻转电机：1 KW

加压气缸：￠125

倒料翻转角度：110度

转速(前/后)：

冷却方式：夹层通水冷却

加热方式：

机台重量约：2400KG

控制系统：

机台尺寸：L2100*W1100*H2300MM

15L密炼炼室：

密炼室为“W"形，采用“M”形下加压盖，形成全封闭混炼，使混炼效果大大提高。中间槽材质采用高碳钢，经热处理调质、真空72小时深度氮化后表面镀硬铬。侧壁采用45#碳钢板焊制加工而成，经调质、真空72小时深度氮化热处理后表面镀硬铬。

昶丰75L大型密炼机机械原理和特点：

1. 技术和主要部件来自台湾。

2. 采用“M-W”加压式与浇铸混合槽，不但坚固耐磨，而且确保物料混合均匀。

3. 自动控制

4. 可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制，操作容易。

5. 据本机的转子叶的设计特点，搅拌速度同比快约1/3(约5-7分钟)，比传统滚轮机约倍。

6. 采用马达，传动力佳、省电、寿命长。

7. 本机混合槽采用特殊钢制造，表面皆经耐磨处理，表面电镀硬铬，耐磨性特佳，10升橡胶密炼机，比传统式的寿命高于1-2倍。

8. 搅拌叶片亦经耐磨处理及电镀硬铬，耐磨性。

9. 搅拌轴采用特殊钢材炼制，热处理调质，深度氮化72小时，镀硬铬，寿命长且不易断裂。

10. 电气原件采用进口品牌产品，运行稳定，。