活化的目的是去除不锈钢表面的氧化膜，使其表面活化，保证镀层与不锈钢基体有足够的附着力。活化过程有浸渍活化和阴极活化。对不锈钢进行浸渍活化，使其表面的钝化膜迅速去除，再进行电化学预镀处理工作，使其快速生成一层镀层，使镀层与不锈钢的附着力大大提升。
零件进入预镀槽后，先不要通电，使其停放2~3分钟后，天津铜镀银，再通电进行预镀处理。不锈钢表面氧化层的生成速率非常快，天津铜镀银厂家，在经过化学活化后，天津铜镀银加工，有可能在表面生长一层氧化膜。因此，预镀时零件先在溶液中浸泡处理，让溶液中的盐酸对其表面进行又一次活化及零件在溶液中对镍离子的化学吸附过程后，天津铜镀银加工厂家，再通电发生反应，生成一层薄镍层。
氧化膜是在工件基材表面形成的一层结构不紧密的氧化物或吸附物(统称为氧化膜)。如果这种不紧密的物质在电镀中不能迅速溶解或去除，当混合在涂层中时，涂层的结合性会大大降低，涂层外观容易出现花、雾、针、粗糙等缺陷。含氧化膜的工件的表面状态称为“钝态”或“非活态”。这种状态会阻碍合金镀层在基体表面晶格上的自然延伸，导致各种电镀缺陷。金属表面氧化膜的产生(钝态的原因有很多，比如钢工件进入Zn–Ni合金镀槽前需要酸洗活性。
天津锌镍合金指出，在设计和处理电镀废水之前，应充分考虑电镀废水的特点，分别对含***、含铬、含镍、综合污水进行化学处理，促使各行各业的污水在DF膜物理分离污染物之前，充分实现化学镍破络、氧化***、六价铬复原、中合等的化学变化。天津锌镍合金指出，为了保证合金镀层的理想结合性和外观，工件的表面应该是“四无”，即无油、无锈、无灰、无氧化膜。种“无”电镀大家都知道，但Z后一种“无”往往被忽视。
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