吴川离型膜-瑞翌-新材料-压纹离型膜

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很多离型涂布代理商因为机械设备局限以及便于降低涂布成本费用，争相往特异性溶剂涂料硅油内再加溶剂以降低有机硅材料的成份，来降低涂布量，危害性是十分大的。而且特异性溶剂涂料硅油并不适合油胶。因为硅油务必在一定的温度下才能够挥传来溶剂及凝固，因而目前运用数蕞多的是热凝固硅油。

当然我国也是有很多从业人员早就运用了UV固化，重要被运用在塑料膜涂布上。因为塑料膜不能承担凝固温度，一般都选用UV固化这一相对成本费用贵很多的凝固方式，无论是机械设备资金分配上，还是产品成本上。UV固化均是热凝固的一倍至二倍。

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有没有人考虑到别的双面胶贴好检测后的結果怎样呢？另说：假如轻离型膜选用3克下列的，那重离型用9克，或是是15克；那样的搭配結果，我觉得这压根不用检测，大伙儿心理状态都搞清楚这反离型的概率会有多大！离型膜

离型膜搭配--检测結果剖析

1.检测結果，能够 看得出就算是10：1的状况也是将会出現反离型的！

2.不一样类型粘结力双面胶，搭配同一离型膜，压纹离型膜，检测出去的构造肯定是不一样的。

3.占比搭配本人了解不正确，或是自身不对。

4.如TESA7475检测胶布粘性类似在30N，吴川离型膜，但材料不一样結果也各有不同。离型膜

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1、离型膜的离型力归类

粘士离型力：0-4gf/in

轻形离型力：3-15gf/in

中小型离型力：15-40gf/in

超重型离型力：40-90gf/in

超载离型力：90-500gf/in

2、模切常见问题

排废艰难

一般离型膜在排废时，因为基膜厚，钣金折弯反视角时，排废视角大，非常容易挪动、掉片等。

一般离型膜，模切会夹废弃物，0.7mm下列总宽没法一次成形，2次成形没法确保尺寸公差。

如图所示：比照后6um离型膜，可降低挤压成型，并可一次成形确保尺寸公差。

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