增碳剂在日常使用中正确的方法老师傅连连点头!
有的增碳剂灰分高、含碳量高,但其定碳值不能太高,有的铸造工人片面地从定碳器的定碳量及其材料性能来判断其是否,结果很可能误入歧途,导致购买铸件一文不值.
国外的碳强化技术现在越来越成熟,而中国的这一新工艺近年才开始发展,很多业内人士对增碳剂的质量和质量认识不足,一些创始人对增碳剂的使用也存在误区,如混用固定碳含量和碳剂碳含量的意义等,固定碳值是根据样品的水分、蒸发量、灰分和硫含量来计算的,碳含量可由碳分析仪直接得到.
高密科恩详解增碳剂在采购时注意的重要点一定要记住!
目前,中国的大规模锻造企业生产铸铁,大量使用碳化剂,而中国现在还没有使用碳化剂的锻造标准,半石墨增碳剂哪里卖,以前我咨询过的增碳剂制造商,我看到了98年在外资企业的锻造厂仓库进口的各种增碳剂,这是密烧铸铁认证的工厂,增碳剂的名字是“高氮、中氮、低氮增加剂”.
特别值得注意的是石墨柱粒子的碳化剂,利用的是在石墨调色剂中加入粘合剂,半石墨增碳剂,挤出成圆柱粒子的碳化剂,这种碳化剂因为碳以石墨的形态出现,炉内的吸收特别好,与上述高温烧成石油焦大致相同,价格在5千元左右,锻造工作人员认为这种碳化剂好,硫低,氮成分也低,其实不是!这种碳化剂的氮成分很高!通常是2000PPM左右,请注意!
铸造用增碳剂的分类
一.按照铸造用途分为:球铁增碳剂,灰铁增碳剂,铸钢增碳剂,特种增碳剂:
1.1球铁增碳剂一般选用石墨化的高碳低硫产品,半石墨增碳剂厂家,基本的指标要求是:C>98.5S<0.05;其主要材质是石墨化石油焦,石墨化电极等等。它也是增碳剂中吸收率,吸收时间快的。
1.2灰铁增碳剂和球铁增碳剂的主要技术指标区别在于对硫的控制。一般指标要求是S<0.5就可以,C含量可根据成本控制要求选择98.5 95 93 90等等。这类增碳剂的吸收率一般在85%左右。其主要材质是非石墨化石油焦,煅煤等。
1.3铸钢(炼钢)增碳剂的种类比较多杂,半石墨增碳剂图片,一般大型钢厂按照不同的钢种会选择多种增碳剂,但一般材料为煅煤,或者石墨球,也有用天然石墨碎的。含量从75-99不等。
1.4特种增碳剂主要用于刹车片制造,包芯线制造,多采用0-0.5或者0.5-1MM粒度段的石油焦居多。
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