回转窑窑头密封现普遍在用柔性密封,回转窑密封实际情况可技改双柔式密封或者高温耐磨型回转窑密封。把原有密封拆除,在窑头罩加一立体法兰,加一连接套,链接套下端做一灰斗。加一椎体法兰,四层柔性密封用螺栓与椎体法兰固定,密封另一端与冷风套无间隙摩擦密封。如温度低于800度,可选用自带润滑型密封。 效果可靠,使用寿命长。解决漏风漏灰问题。使用寿命2-5年。水泥窑头密封装置安装后的效果减少废气量主要是应控制整个系统的空气过剩系数,减少系统漏风。理论上过剩空气每增加1%,吨熟料标煤耗提高约1kg/t·cl。因此要严格控制过剩空气量,保持预热器出口O2在2%-4%之间。系统总的通风量合理,才能使预热器出口温度保持在较低,避免热量的不必要浪费。在保证燃烧用风的基础上,要尽量减少系统漏风,系统漏风会大大增加燃烧煤耗。
当密封装置密封效果不好时,便会有冷风漏入,从而增加了系统废气量,水泥窑头密封装置,减少了合理条件下的有用烟气通过量,并且增加了系统热耗、煤耗。漏风、漏灰和工艺操作的不稳定导致了产量减少和质量的下降,给企业带来没有必要的损失,增加了成本。窑头窑尾密封可以随回转窑的不规则运动而变形,它能很好地适应窑端部的椭圆、变形及回转、摆动和窜动形成的复杂运动。水泥窑头密封装置性能***、质量可靠、运行的稳定性予以肯定,是***建材局及***环保局积极倡导推广的节能环保高技术新产品。该技术及产品以成功应用在水泥生产企业和冶金生产企业,为用户取得了很好的社会效益和经济效益。
廊坊封达密封材料有限公司水泥窑头密封装置密封装置结构紧凑,能够满足窑头(或窑尾)筒体在各个方向的运动。密封体由密封材料、压板、摩擦板和反射板4部分组成,密封材料(规格:1000mm×700mm)是由SP复合材料外套钢丝网加工成的,其中SP复合材料具有较好耐高温和密封性能。摩擦板和压板(材质:60Si2Mn,厚度:1.2~1.5mm)经特殊介质进行淬火热处理,从而提高它们的强度和弹性。在回转窑运转中,摩擦板是同摩擦圈紧密贴合的,是易损件,为了提高摩擦板使用寿命,在摩擦板同密封圈贴合处焊接耐磨板,该耐磨板是经过化学热处理的弹簧钢板(材质:60Si2Mn,厚度:3mm),具有较强的耐磨性能。
廊坊封达密封材料有限公司新型回转窑窑头窑尾密封
1.先把回转窑窑头窑尾非标件焊接好。
2.然后安装底层耐磨板,碳硅镍复合板、保护板。
3.后用钢丝绳绕筒体一周半,两边加配重拉紧。
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