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SF双层罐的外层FRP保证了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源,保护了土壤和水的生态环境。同时 FRP 外壳能够充分保护内部钢壳不会受到外界的腐蚀。普通单层油罐因为常年埋于地下,受到地下水气的侵蚀而电解腐蚀, 所以使用寿命很短,根据所处环境只有10年左右的使用年限,并且油罐腐蚀后易产生损裂,导致内部物品的泄漏;而双层罐外部的玻璃纤维外壳是经过特殊工艺喷射成型,保证了外部的完全密封,在使用过程中不会有水气进入内部产生侵蚀,同时玻璃纤维是绝缘体,也不会产生电解腐蚀,可保证双层 油罐在通常环境下至少可保证安全使用30年。
SF双层罐的高安全、高环保性能也间接降低了用户的使用成本。该油罐安装便捷,不需要建造地下储油室, 油罐可以直接埋于地下使用,大大缩短了工期,减少了成本投入;对环境的有效保护,免去了后期高额的环保费用。而一般普通单层钢制油罐每年都需要进行维修和检测, 增加了维护时间和成本。
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拆装双层油罐的详细步骤
1、做好准备。我们要注意工作场所是否准备好防火设备,主要是防止在拆卸过程中与储油罐内的残留物一起燃烧产生火花,晋中油罐扩建,然后再注意设备的场地是否平整、平整。是否有人员在场监督,以确保施工现场安全。
2、首先将拆下的储油罐与相邻储油罐及进出油管路的连接断开,使拆下的储油罐与其他储油罐分开,然后关闭储油罐的电源。所有外围设施。
3、施工前对储油罐进行清洗。所需设备为:防爆风机、泡沫和燃点检测仪。防爆风机是为了给油箱通风,排除会产生的气体,保证拆卸的安全。然后用泡沫清洗储油罐内的残渣,清洗时拆下阀门,然后打开孔盖进行拆卸。在拆解过程中,建议使用燃点检测仪检测油气浓度,看储油罐内的浓度是否达到可以施工的浓度,以保证拆解的安全.
4、开始拆装工作,在待拆油箱下方的油箱壁上安装加强圈,焊接吊耳,在油箱内配置起重臂,然后挂起手拉葫芦。之后,将罐壁和罐底板拆下并切割,将罐壁和罐底板分离为一个整体。过程中先将罐壁切掉圈,同时用拉升机将罐体放下,切一圈罐壁,直至所有罐壁被依次切割。然后切割罐顶导轨及配件,按焊接顺序切割底板。
5、起重起重机械须由经过专门培训的操作人员操作。严禁其他人员使用。各类起重机械须在允许载荷范围内工作,不得超过载荷标准。在整个吊装过程中,晋中油罐租赁,施工人员须服从指挥,熟悉指挥信号,晋中油罐改建,不得擅自离开工作岗位。吊装时应在划分的施工警示区内设置禁区标志,禁止非施工人员进入。
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制作双层油罐要做到以下几点。
1.采用挡渣效果好的浇包,浇注前铁液在浇包中停留足够时间,使熔渣和夹杂物充分上浮;
2.油罐采用保护性气氛熔炼和浇注镁合金,防止金属化;
3.浇注位置和浇注系统设置应金属液迅速平衡充满型腔,缩短弃型流程,采用真空吸铸。通常情况下,我们所说的双层油罐***是外罐渗漏,双层间隙内带有一定压力的气体或者检测液,会进入土壤。同理,双层间隙内的压力或者液位会发生变化,触发声光报警器。此时,由于内罐是完好的,储液安全;进入土壤的只有气体或检测液,因此,土壤和地下水也是安全的。
双层油罐FRP外罐之间具有贯通间隙空间;同时配备渗漏检测装置,能对间隙空间进行24h全程监控。一旦内罐或外罐发生渗漏,渗漏检测装置的感应器可以在间隙空间底部液位时发出警报,从而油罐的安全使用。
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