机械密封是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成防止流体***的装置。机械密封在石油和化工企业使用非常广泛,由于其密封性好,性能稳定,泄漏量少,摩擦功耗低,使用周期长,对轴(或轴套)磨损很小,能满足多种工况要求等特点而被广泛使用。但是其密封结构复杂,使用条件苛刻,价格高及维修技术高等特点,特别是机械密封工艺条件温度、压力等工艺参数的影响直接关系到设备机械密封的性能和使用寿命,因此,找出机械密封失效原因及改进措施是保证企业安全生产,提高设备使用寿命的重要任务。
选用合理的机械密封以提高安装质量和减少运转设备的振动,加强工艺管理以确保工艺指标的稳定,SLW125-200A机械密封,防止压力、温度等条件的变化过大是提高机械密封可靠性的有效方法,保证机械密封系统的正确应用,使机械密封长期有效的运转。运用新材料的开发和计算机技术,进行机械密封失效地方的计算机建模,利用有限元知识分析失效点及机械密封结构优化,借鉴国外机械密封技术和经验,提高机械密封稳定性、长期性,节约能耗,提高经济效益。
金属波纹管机械密封主要特点: 一般的机械密封(推环式)中弹簧的作用是维持摩擦面的压缩与均衡。金属波纹管机械密封不但起弹簧作用,同时具有密封型结构,因此设计上不需要动环0型圈,金属波纹管机械密封与普通机械密封相比有很多优点,可归纳以下几点。 1. 高度精密性:金属波纹管起弹簧的作用,而且是无数个弹簧的结合体,所以解决了普通弹簧因离心力变形的问题,适合高度旋转,并且密封面受压均匀,利于防止***。 2. 耐振动与的柔韧入情入性: 波纹管柔韧性高,因些对振动的吸收效果非常好,所以对径向跳动,轴向间隙,振动和摆动等的适应能力非常高,且防止***。 3. 结构简单:不象弹簧密封由很多零件组合,构造简单,装配容易 4. 适应多种温度条件: 金属波纹管的热膨胀系数小,可在低温或高温下使用。而且没有0型圈,摆脱温度限制条件,设计较自由 5. 适于高压:由于波纹管本身起平衡作用,可设节密封面面积低消流体压力,减小密封面的摩擦。从而减小发热及磨损量,可用于高压。 6. 保护机器(不需要轴套):金属波纹管机械密封没有0型圈 ,所以不会发生因0型圈的磨蚀引起的轴或套的磨损。起保护轴的作用,便不需要安装轴套。 7. 适应腐蚀性流体: 选用搞腐蚀性高的哈氏合金276等材料制造焊接波纹管,避免了弹簧与0型圈腐蚀的问题,因而实现密封。
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