2) 衬管安装
水翻可用在压力管道和非压力管道的更新，适用口径较大，但施工速度较气翻慢。本工程采用水翻法。
3) 支管切割
衬管结束后的支管切割，可以通过人工从外部或内部（如果有足够空间）打开；也可以通过遥控机械手从内部打开。
4) 管道末端处理
割除管道末端多余的衬管后，并对切除后管道末端进行处理，管道修复器，使其衬管更紧密地贴在原管壁上。
1.3 整体现场固化内衬修复CIPP法水翻
1) 管道清洗
当衬管设计成结构性衬管时，因衬管是不依赖于原管道的***新管，清洗时只要将管内的垃圾清除即可。
通常清洗的方法有：高压水冲洗车冲洗（冲洗压力一般在100到200巴）；钢刷，活塞刷，清通器等机械方法。
供水管道非开挖内衬修复方案（6）
4) 衬管养护
停止板应放在衬管结束的工作井内。木材或钢材做的停止板用来防止衬管穿过头。它必须能承受翻转头内的水压。一般小口径衬管（300mm口径以下）时，一块100mm*50mm的木板已足够。对于大口径衬管，可能需要铁板或特别设计，商洛管道修复，甚至于10吨的钢梁。
衬管和停止板之间通常是一块有18mm厚的有聚酯涂层的三合板，cipp管道修复，这将防止衬管和停止板粘在一起。注意停止板的安放应保证有足够的空间用于割除衬管末端多余的材料。
当衬管到达停止板固定后，开始将热水锅炉产生的热水注入衬管，并将原来衬管内的冷水抽回锅炉，这样不断循环使衬管内的水温保持一定温度来进行养护。树脂固化后，停止锅炉，用冷水来冷却直到衬管内温度***常温。
4、管道长度、埋深测量误差宜小于±5cm，管道管径测量误差必须小于±5mm。
5、进管检查前，应断水截流，不得渗漏。上游检查井应设泵排水，防止满溢。
6、待修复管道管底有淤积物，内壁附有污染物时，非开挖管道修复，必须冲洗清理，排干积水。
7、待修复管道内有障碍物时，应予以清除。
8、待修复管道内发生接口错位，若错位尺寸不到管径的10%时，可以不作处理进行软管内衬施工;若错位尺寸超过管径的10%时，应该对错位点进行扩孔径、垫衬坡角、注浆等方法处理。
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