机械密封（端面密封）是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。
机械密封冲洗，含有颗粒的浆状液体须小于3m/s，为达到上述的流速值，冲洗液与密封腔压力的差值应<0.5MPa，一般取0.05--0.1MPa，对双端面机械密封可取0.1--0.2MP，冲洗液进入和排出密封腔的孔口位置，应设置在密封端面附近，且应在靠近动环侧，为了防止石墨环被冲蚀或因冷却不均引起温差变形，以及杂质堆积和结焦等，可采用切向引入或多点冲洗.必要时，冲洗液可以是热水或蒸汽。
静环和动环的辅助密封件
静环和动环的輔助密封件无弹性或者有的早已烂掉，机封，造成了机封的很多漏水乃至有磨轴的情况。
产生要素：高溫、废水中的弱酸性、碱性对静环和动环輔助硫化橡胶密封件的浸蚀***， 造成了机械漏水过大，动、静环硫化橡胶密封圈材料为橡胶—40 ， 不耐热， 不耐腐蚀，100FUH-38-60机封， 当废水为酸碱性偏碱的时候容易浸蚀。
解决方式：对腐蚀液体， 橡胶产品应应用耐热、耐弱酸性、碱性的氟胶。
机械密封即经常性泄漏:（1）东环和静环两端面其中有一方与轴线不垂直；安装不正确、不平整。（2）密封圈有缺陷或尺寸不符；（3）由于某种原因，动、静环变形；（4）在该泵工作压力下端面比压太小；（5）转子晃动，振动过大；（6）弹簧旋向装反；（7）密封面间有污物，开车后将摩擦面***；（8）防转销太长，顶住静环。
运行过程中机械密封突然泄漏:（1）泵抽空将端面打开进入污物；（2）泵抽空将静环抽出不能复位；（3）泵径长期运行，轴套表面结垢，密封面磨损后卡住动环不能前进补偿磨损量，100FUH-28-40机封，磨损面进入压力液体，65FUH-54-30机封，增大推开力，推开更大距离；（4）摩擦副磨损量超过压缩量极限，压力液体进入摩擦端面间将其推开；
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