机械密封安装使用的一般原则:(1)弄清设备的情况,要了解设备转轴的转速、轴径;设备制造精度及密封腔尺寸,设备本身的使用寿命以及设备在生产工艺中的地位等要做均衡的考虑。(2)估算介质压力。泵的密封腔压力一般不是泵的出口压力,而是低于泵的出口压力。(3)弄清密封介质情况。要了封介质的状态,是气态还是液态,介质是否含颗粒及颗粒状况;了解介质的性质、温度,以便合理选型及采取必要的冷却、冲洗、润滑措施。
轴承部位的润滑油加法是否适当
当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、、、***时,必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。运转前用手盘车,150FUH-26-220机封,注意转矩是否过大,有无擦碰及不正常的声音。注意旋向,机封,联轴器是否对中,轴承部位的润滑油加法是否适当,配管是否正确。运转前首先将介质、冷却水阀门打开,检查密封腔内的气体是否全排出,100FUH-28-40机封,防止静压引起泄漏,然后开机运行。开车后工作是否正常稳定,有无因轴转动引起的异常转矩,以及异常响声和过热现象。
由密封端面的损害引起的常常性走漏毛病体现有机械密封石墨端面呈现均匀环状沟纹、石墨断面处产生的环状深沟、石墨内部边缘的磨损、石墨环台阶被磨损、石墨外边援缺口、石墨环开裂、石墨环上呈现腐蚀坑、硬质合金面裂痕以及灼伤等。
辅佐密封圈引起的常常性走漏毛病体现有端面磨损、镶嵌环松脱等。
绷簧引起的走漏包含转子振荡、零件松动、介质问题以及机械密封辅佐设置的损坏等。
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