不锈钢表面能镀铜吗
不锈钢表面可以镀铜，只是工艺上要比普通钢上镀铜复杂些，原因在于不锈钢表面始终处于钝化状态，而普通钢表面基本上都处于活化状态所以容易生锈，要在不锈钢上镀铜，要要先采用专门工艺来去除表面的钝化膜，并在开始镀铜前也始终处于活化状态，否则铜镀层无法同不锈钢牢固结合。为了达到活化目的，有效也常用的工艺是在含有较高氯离子的镀镍液中通电处理，在电流和氯离子作用下，使不锈钢表面活化的同时先镀上一层薄镍，镀硬铬厂家，然后再进行镀铜，铜层就极为牢固地附着在不锈钢上了。
氧化膜是在工件基材表面产生一层结构不紧密的氧化物或吸附物（统称氧化膜）。如果这种松散的物质在电镀过程中不能迅速溶解或去除，镀硬铬加工处理，并与涂层混合，镀硬铬，涂层的结合将大大降低，涂层的外观容易出现花、雾、、粗糙度等缺陷，含氧化膜的工件表面状态称为“钝态”或“非活态”。
这种状态会阻碍合金涂层在基体表面的晶格上自然延伸，导致各种电镀缺陷。产生金属表面氧化膜的原因有很多，比如钢工件Zn–Ni合金电镀槽需要酸洗活性，如果酸洗活性暴露在空气中很长一段时间露，电镀零件的表面会迅速产生一层氧化膜，有时甚至会产生锈蚀。
活化的目的是去除不锈钢表面的氧化膜，镀硬铬厂，使其表面活化，保证镀层与不锈钢基体有足够的附着力。活化过程有浸渍活化和阴极活化。对不锈钢进行浸渍活化，使其表面的钝化膜迅速去除，再进行电化学预镀处理工作，使其快速生成一层镀层，使镀层与不锈钢的附着力大大提升。
零件进入预镀槽后，先不要通电，使其停放2~3分钟后，再通电进行预镀处理。不锈钢表面氧化层的生成速率非常快，在经过化学活化后，有可能在表面生长一层氧化膜。因此，预镀时零件先在溶液中浸泡处理，让溶液中的盐酸对其表面进行又一次活化及零件在溶液中对镍离子的化学吸附过程后，再通电发生反应，生成一层薄镍层。
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