电主轴具有体积小可与不同的皮带主轴外径相同、转矩密度高、低速大扭矩输出转子发热小等优势。工件表面光洁度大大提高。电机具有上佳的转速硬特性,在负载波动情况下具有较高的转速稳定性,使工件表面光洁度得以明显提高。电主轴是近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。高速数控机床主传动系统取消了带轮传动和齿轮传动。
电主轴的电动机均采用交流异步感应电动机,主轴定做,由于是用在高速加工机床上,启动时要从静止迅速升速至每分钟数万转乃至数十万转,启动转矩大,浙江主轴,因而启动电流要超出普通电机额定电流5~7倍。其驱动方式有变频器驱动和矢量控制驱动器驱动两种。变频器的驱动控制特性为恒转矩驱动,输出功率与转矩成正比。机床的变频器采用***的晶体管技术,可实现主轴的无级变速。
电主轴的回转精度对机械设备的使用有很大的影响,而且要求较高。下面就说说电主轴回转精度的两个主要影响因素。
一,主轴的误差大小,一般来讲,电主轴的误差还包括很多不同的因素,它们分别是主轴支承轴颈的圆度的误差大小,在同一轴度上的误差大小,一个误差因素就是主轴的轴颈轴向的承载面和轴线的垂直度的误差大小,因为这一误差因素会直接的影响到主轴的轴向的窜动量。
二,电主轴的轴承的误差大小,轴承误差既包括滑动轴承的内孔的圆度的误差大下,主轴生产厂家,也包括滚动轴承的滚道的圆度的误差大小,这会直接的影响到电主轴的回转精度;另外一个属于轴承误差的因素就是轴承的***侧面和轴心线的垂直度的误差大小,这些部位都是要注意的,这些误差都会影响电主轴的使用精度。
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