蚀刻通常所指蚀刻也称光化学蚀刻,指通过***制版、显影后,将要蚀刻区域的保护膜去除,在蚀刻时接触化学溶液,达到溶解腐蚀的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果。
***法:
工程根据图形开出备料尺寸→材料准备→材料清洗→烘干→贴膜或涂布→烘干→***→显影→烘干-蚀刻→脱膜→OK。
网印法:
开料→清洗板材(不锈钢其它金属材料)→丝网印→蚀刻→脱膜→OK
优点:
1、可进行锌合金压铸件表面细微加工;
2、赋予锌合金压铸件表面特殊的效果;
缺点:
蚀刻时采用的腐蚀液体(酸、碱等)大多对环境具有危害。





怎样保持喷涂质量呢?
工业铝材能够抵抗许多外界物质的***,长久的保持其本性。大部分工业铝材投入使用前都要经过喷涂,在喷涂前要***行清洗工作,那么如何清洗才能保证后期的喷涂质量呢?
1、用清水冲洗,清除工业铝材基材上面的全部灰尘。
2、先用碱水溶解工业铝材上面的各种污渍,再用清水清洗掉残留的碱性物质,为下一步工序做好准备。
3、酸性溶液能使工业铝材表面上的某些物质与酸性溶液发生化学反应并产生残留物,这时候再用清水对其进行再次的清洁。
4、对工业铝材进行铬化处理,方便后期的喷涂工作。
5、用清水对铬化后的工业铝材进行***后的清洁即可送入喷涂生产线。
喷涂工艺的好坏将决定工业铝材是否受大家欢迎,是否耐用,清洗工作更是重中之重。所以对于喷涂前的清洗工作知识一定要做好充分了解。
碱侵蚀后除灰的目的是去除碱侵蚀后残留在制品表面的‘污斑’,江北摩擦线铝材,以获得光亮洁净的金属表面。这些‘污斑’主要是由铝合金中的硅、铁、镁、铜之类的元素沉积形成的。一般可用xiao酸或***溶液去除。除灰的同时还有中和碱的作用,所以亦可称为中和与出光。
(一)xiao酸除灰
通常使用10%——25%(体积分数)的xiao酸在室温下持续浸渍1——3min进行除灰;也有使用30%(体积分数)的xiao酸进行的;还有使用25%——50%(体积分数)的xiao酸在化学抛光后进行的。在xiao酸溶液中,当其浓度在30%左右时,铝腐蚀速率***大。若溶液温度升高,则其腐蚀速率增大。
采用xiao酸除灰工艺能满足多种铝合金材料的要求。对于含硅量高的铝合金,单用xiao酸不能满足要求,需添加氟化物。为解决因xiao酸分解释放出氮氧化物和酸雾滴的危害,一些商品化的除灰配方中采用了多种xiao酸盐联合组成的添加剂,其中还含有过***盐和***氢盐。
为了提高除灰效果,摩擦线铝型材,增强出光效率,有一些zhuan用的助剂出售,将其加入到100——150g/L的xiao酸溶液中,出光速度快,并可以除去高铜含量铝合金表面的难以除去的黑灰层,一般含有氢fu酸、shuang氧水、缓蚀剂、***钠、表面活性剂等。
(二)***除灰
***除灰中***含量与阳极氧化的***含量大致相同,通常用15%——25%(体积分数)的***。对于6063铝合金建筑型材能够得到比较满意的除灰效果,摩擦线铝材加工,但其他含合金成分较高的铝合金就不一定适合,就是6063铝合金也得控制杂质的含量。***除灰的操作温度为室温,操作时间要比xiao酸延长一些,一般为3——5min。
铝在***溶液中,摩擦线铝材导轨,浓度超过40%(体积分数)时,腐蚀速率迅速增大,大约以85%(体积分数)浓度的腐蚀速率为***大。
一些以***为基除灰的商品化除灰添加剂,大多添加一种或多种添加剂,如氧化剂等。
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