一、过电流跳闸，重新起动时，一升速就跳闸，这是过电流十分严重的表现。主要原因有：
1、负载侧短路
2、工作机械卡住
3、逆变管损坏
4、电动机的起动转矩过小，拖动系统转不起来
二、起动时并不立即跳闸，而是在运行过程中跳闸，可能的原因有：
1、升速时间设定太短
2、降速时间设定太短
3、转矩补偿设定较大，引起低速时空载电流过大
4、电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小，引起误动作
③感应电动机——置转子于转动磁场中，因涡电流的作用，使转子转动的装置。转动磁场并不是用机械方法造成的，而是以交流电通于数对电磁铁中，使其磁极性质循环改变，可看作为转动磁场。通常多采用三相感应电动机（具有三对磁极）。直流电动机的运动恰与直流发电机相反，在发电机里，感生电流是由感生电动势形成的，所以它们是同方向的。在电动机里电流是由外电源供给的感生电动势的方向和电枢电流I方向相反。交流电动机中的感应电动机，其强大的感应电流生于转动磁场中，转子上的铜棒对磁力线的连续切割，依楞次定律，此感应电流有反抗磁场与转子发生相对运动的效应，故转子乃随磁场而转动。不过此转子转动速度没有磁场变换之速度高，否则磁力线将不能为铜棒所切割。
1、电机为什么会产生轴电流？
轴电liu产生的原因：（1）磁场不对称； （2）供电电流中有谐波； （3）制造、安装不好，由于转子偏心造成气隙不匀； （4）可拆式定子铁心两个半圆间有缝隙； （5）有扇形叠成的定子铁心的拼片数目选择不合适。
轴电流危害：使电机轴承表面或滚珠受到侵蚀，形程点状微孔，使轴承运转性能恶化，摩擦损耗和发热增加，东元高压电机轴瓦维修，终造成轴承烧毁。 预防轴电流： （1）消除脉动磁通和电源谐波（如在变频器输出侧加装交流电抗器）；
（2）电机设计时，将滑动轴承的轴承座和底座绝缘，滚动轴承的外圈和端盖绝缘。
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