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液压缸故障诊断
液压缸活塞滑移或爬行将使液压缸工作不稳定。主要原因如下:
(1)液压缸内部涩滞。液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限,动作阻力过大,使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化,出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差,表面有伤痕或烧结产生的铁屑,使阻力增大,速度下降。例如:活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲,液压缸或活塞杆对导轨安装位置偏移,密封环装得过紧或过松等。解决方法是重新修理或调整,更换损伤的零件及清除铁屑。
(2)润滑不良或液压缸孔径加工超差。因为活塞与缸筒、导轨与活塞杆等均有相对运动,如果润滑不良或液压缸孔径超差,就会加剧磨损,使缸筒中心线直线性降低。这样,活塞在液压缸内工作时,摩擦阻力会时大时小,产生滑移或爬行。排除办法是先修磨液压缸,再按配合要求配制活塞,修磨活塞杆,配置导向套。
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液压油缸的排气方面
对于液压油缸,液压油缸厂家指出,其一般是不设排气的,是通过油箱来进行排气工作。当油箱中的油流动时,由于油箱可与大气相通,所以气体可以自动从油液中溢出。
不过,如果油缸排气不良,空气不能自动排出的话,在液压油缸厂家看来,这是会引发不良或严重后果的。比如,使油缸中的活塞动作不正常,或是其它一些问题等。所以这时,是有必要在液压油缸中安装排气装置了。
对于排气装置的安装,在安装位置上,可以是为液压回路的上部,但不一定要在液压油缸上。此外,如果油缸是竖直安装的,那么排气装置的理想位置,是在活塞下部的缸筒处。此外,还可以将活塞内部的卸荷阀,当作排气装置来使用。
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油缸为何使用滚压工艺是1好的?对于这个问题,液压油缸生产厂家,其具体的是:
因为油缸使用滚压工艺后,其与传统加工方法相比,可以节约加工时间,并可以提高孔的表面粗糙度和硬度,其硬度能够提高30%左右。而且,它还能够有效提高缸筒内表面的疲劳强度,一般能够提高25%左右。所以综合来看的话,其是能够大大提高油缸的表面质量的,从而延长其使用寿命。
此外,油缸在经过滚压后,也不容易损伤密封件,液压油缸厂,影响其密封效果。
油缸中的油压,其主要通过活塞所产生的力来决定的,也就是由其工艺要求来决定的。所以,其确定也要合理才行。
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