1、防止导热油的空气氧化因为导热油在热载体中高溫运转的情形下便于产生氧化还原反应,L-QB320导热油,导致导热油的劣变质变,因此通常对安装的高溫胀大槽开展冲氮维护,保证热载体系统软件的封闭式,防止导热油与大气触碰,增加导热油的使用期限。
2、防止导热油的结焦导热油在运作温度超出应用温度时,L-QB300导热油,在导油管壁会发生结焦状况,伴随着结焦层的增厚,导油管壁温较高又促进黏附结焦,持续增厚的管壁温度进一步提高,伴随着管壁的持续增厚热传导特性恶变,随时随地有可能产生爆裂安全事故。因而,导热油,严控热载体出入口导热油的温度不能超过应用温度,热载体的膜温应低于容许浮油温度。
导热油体系的优点
对比分析导热油体系的优点
与直接受火体系比较
排除了对温度敏 感的工艺介质形成过热的问题;(保证生产)
能够较准确地控制被加热的工艺介质的温度; (简单操作)
使主要的火源(加热炉)设备得远离工艺体系; (改 善an全)
可用一台加热炉为若干个不同需求无锡导热油的用户供给热量(实用)
与蒸汽体系比较
能够在常压下工作。
体系出资节省25%~50%;
(低压加热体系免去了设备大尺寸的蒸汽管线,特殊的放空管、闪蒸管和压力控制设备)
导热油体系维修量很小,操作维修费用大大下降;
不易形成体系的腐蚀和结垢,保护体系,节导热油价格省水处理费用。
导热油体系的优点
总结有几大好处
1、规划简略;
2、简单操作;
3、维修费用下降;
4、初出资下降;
5、动力利用率进步;
6、减少了火源数量;
7、操作适应性强(加热和冷却).
我们都知道导热油泵是由八大零件组成的,主要是泵体、泵盖、轴承体、支架、主轴、密封、轴承、叶轮这几个零件,我们在使用这几个零件的时候应该注意什么问题,以至于能够提高它的运行速度和质量呢,泵体、泵盖的材质是挺重要的,采用球墨铸铁材质比较好,然后就是轴承体的两端的轴承位的加工是否同心了,如果同心度差的话使用寿命就差了,主轴做磨轴、做径平衡和动平衡检测,这些检测就是为了提高主轴的同心度了。密封和轴承是热油泵的又一关键部件,日常中常用的就是耐高温的碳纤维盘根和聚四氟骨架油封配合使用。热油泵的叶轮,关键是叶轮的加工工艺和叶轮的平衡度。
要提高导热油的工作效率的话还是细节重要,细节决定成败,8个零件每一部分都要注意好,导热油型号,不然一部不到位,就会演变成步步不到位了,所以选用矿物油或其他副产品作为导热油时,应该尽量减少烷烃在组分中的含量而增加芳烃在组分中的比例。
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