湖北武机工具磨床有限公司配备有德国导轨磨床、卧式、立式加工中心及各种高精密机床六十多台。 经过我们的坚持不懈努力,我公司产品销往各地,建立了满足客户要求的短期交货体制和***服务团队,我们将竭诚为您服务!
机床床身铸件产品作为一种大型铸件必须要经过时效处理才能提高本身的使用性能,改善床身铸件的内在质量。机床床身铸件,床身立柱,机床工作台等铸件整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。机床床身铸件回火时应严格遵守回火工艺,筋板密集或易变形部位应加支撑筋,防止应回火温度导致变形和断裂。应有专人看管回火炉温度计,及时控制温度,防止温度过高或过低,这样会对回火工件有很大的影响。
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磨削热对加工的影响。
①. 造成工件表面烧1伤:在瞬间高温作用下工件表层可能被烧1伤。
所谓烧1伤,一般是淬硬工件表面的金属材料在磨削热作用下发生不均匀的退火。于是工件表面硬度降低,从而影响到零件的使用性能和寿命。
严重烧1伤的工件表面肉眼就能看出,表面呈现一层焦***或焦黑色的氧化膜。
轻微烧1伤的工件表面呈淡***。磨削导热性能差的材料,如轴承钢、耐热合金钢等,1容易产生烧1伤。
②. 工件表面残余应力和裂纹:当磨削区的温度达到使金属材料的金相***发生变化(简称相变)时,使金属表层产生金相***变化,并产生应力。当局部应力超过工件材料的强度极,工件表面就产生裂纹。
③. 影响工件的加工精度:磨削热会使工件产生热膨胀变形,影响工件的形状精度和尺寸精度。
④.减小磨削热的措施。
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内圆磨床工件表面有振痕,表面的粗糙度值较大,表面烧1伤。
解析原因:
1. 内圆磨床的内圆砂轮直径小;
2. 由于内圆磨床的头家主轴松动,内圆磨床砂轮心轴弯曲,砂轮修整不圆等原因产生强烈的震动,使得工件表面产生波纹。
3. 内圆磨床的内圆砂轮堵塞;
4. 散热不良;
5. 内圆磨床的砂轮粒过细、硬度高或修整不及时;
6. 内圆磨床的进给量大,磨削热增加。
防止措施:
1. 内圆磨床的砂轮直径尽量选择大些。
2. 调整轴承间隙,1主要的是正确修整内圆磨床砂轮,以减小跳动及振动现象。
3. 选取力度较粗、***较疏松、硬度较软的砂轮,使其具有自锐性;
4. 选取较粗较软的内圆磨床砂轮,并及时修整;
5. 在内圆磨床磨削时,要供给足够的磨削液;
6. 减小内圆磨床的进给量。
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