在手板加工流程中的注意事项
1.透明手板对应图纸要求的材料制作,内壁光滑不能有机床加工的刀纹路;
2.手板加工需按设计图纸要求达到粗糙度标准;
3.手板加工前设计产品要设定好成形工艺和工序,不要出现因零件加工难中途改变设计;
4.在手板加工时根据设计所需颜色一起制作;
5.手板加工后有结构人员测量并组装,设计出现问题将有结构人员修改,再通过评审后才能重新加工,避免出现同样的设计问题。苏州日腾模型有限公司是一家制作塑料,铝合金,手板模型制作,大小批量塑料铝合金产品零件生产加工于治具设计生产加工,复模手板模型企业,塑料橡胶硅胶手板快速成型,SLA激光快速成型生产加工,3D打印快速成型生产加工服务为一体的综合性的技术服务企业。欢迎来电咨询!
手板模型综合权衡影响质量的各项因素
值得注意的是,在冲压成形过程中,由于每一种冲压板材都有自己的化学成分、力学性能以及与冲压性能密切相关的特性值,冲压材料的性能不稳定、冲压材料厚度的波动、以及冲压材质的变化,不但直接影响到冲压成形加工的精度和品质,亦可能导致手板的损坏。
以拉伸筋为例,其在冲压成形中便占据有非常重要的地位。在拉伸成形过程中,产品的成形需要具备一定大小、且沿固定周边适当分布的拉力,这种拉力来自冲压设备的作用力、边缘部分材料的变形阻力,以及压边圈面上的流动阻力。而流动阻力的产生,如果仅仅是依靠压边力的作用,则手板和材料之间的摩擦力是不够的。
为此,还须在压边圈上设置能产生较大阻力的拉伸筋,以增加进料的阻力,从而使材料产生较大的塑性变形,以满足材料的塑性变形和塑性流动的要求。同时,通过改变拉伸筋阻力的大小与分布,并控制材料向手板内流动的速度和进料量,实现对拉伸件各变形区域内的拉力及其分布状况的有效调节,从而防止拉伸成形时产品的破i裂、起皱,以及变形等品质问题。由上可见,在制定冲压工艺和手板设计过程中,铜陵复模手板模型,必须考虑拉伸阻力的大小,根据压边力的变化范围来布置拉伸筋并确定拉伸筋的形式,使各变形区域按需要的变形方式和变形程度完成成形。
手板模型表面进行处理方法
对手板模型的表面进行处理的时候,SLA手板模型,除了它本身要有很好的强度,及加工工作很好的进行配合,复模手板模型批发,它的外表功能影响到加工的功能以及可以使用多久的时间。这里所说的外表功能也就是平常所说的耐磨损和腐蚀性能上的鞥努力,以及它的摩擦系数等。
要提高这些性能单单从材料上进行改进肯定不是不够的,而且成本也是比较高的。但是如果对手板表面进行处理了以后,得到的效果经常是非常明显的,这也是它得到快速发展的主要原因。
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