万举机械实力品牌-压延片材控温模温机批发

广州万举机械有限公司——压延片材控温模温机

如何提高模温机的传热效率

在压铸件生产过程中，蚌埠压延片材控温模温机，要合理控制模温机温度，确保产品质量和模温机寿命。为了减少开机废品和模温机早裂，模温机在生产前必须预热；生产过程中必须将模温机温度控制在180~280℃之间，以保证产品质量；因此，热油模温机得到了广泛的应用。尤其对于大型汽车压铸件和薄壁件的生产，是的周边设备。压铸模加热过程中，循环系统中的导热油由热源(模温机的加热器)加热，热油通过强制对流作用到模温机内的管道，压延片材控温模温机价格，而模温机钢又将热传导到模温机表面。在冷却过程中，压延片材控温模温机厂家，热源(进入模温机的铝液)将热量从模温机表面传到冷却管路表面，油管通过对流方式将热量传到模温机冷却器，利用水冷却来带走热量。全过程涉及到模温机的热交换、油的传热以及模温机的传热。

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因为模温机耗电大，一条2500 T压铸生产线或模温机加热功率超过200千瓦，这就要求生产车间的电容负荷非常大。所以选用高l效模温机对提高生产效率、节约能源具有重要意义。为提高热传导效率，设计和使用模温机、提高导热油的性能、设计模温管等均具有重要意义。

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油式模温机在使用过程中改如何***？

油加热器的维护***技术规范:

1、高温导热油每季度拆换一次

在使用过程中，油温调节器如果温度过高，油温调节器会腐烂变质或受到其他化学物质的严重污染，会使产品质量急剧下降，当产品质量下降超过一定限度后，其导热性能会大大降低，严重时会引起积炭物理现象，对加热管造成损坏以致常出现管道阀门堵塞等常见故障具体情况。所以一定要每个季度拆换高温导热油，这样做可以保证导热性和油箱运转都没有问题。

特别提示：(1)不同的油，因油性不同勿混加，若混加容易造成油垢，造成堵塞，严重者将无法完全清除。

(2).请每一年定期拆换清洁循环系统油，如果长期安全使用超过180℃，则应根据油的具体情况，每三至半年拆换一次，在拆换循环系统油时，应注意不让水或脏东西掉进机油箱。

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2、防止高温热传导油中水分渗透

油温控器的高温导热油在安全使用中，不可渗入含水率，若渗入含水率过高，不溶水和油，经电加热后溶液会发生膨胀，若在特定的持续高温情况下仍会喷涌，以致造***身安全事故。含水率渗入高温导热油只根据机油箱和冷却塔，所以机架上端的油盖是不是密封圈、冷却塔是不是漏水等具体情况，要定期维护，防止高温导热油含水率渗入。

3、确保高温导热油净化

对生产制造过程中遗留的铁屑等悬浮物应立即清理干净，不可渗入高温导热油中，若渗入过长时间的悬浮物内，将导致导热循环系统工作不正常，严重者还会引起机械设备常见故障。

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模温机的日常***有哪些呢？

初次使用前检查冷却水的用量、循环次数，保持周围环境卫生，压延片材控温模温机批发，减少清洗次数；

根据介质的不同，选择适当的***方法，水温机对于介质为水，保证的水质能防堵，不易积垢。

定期检查油式模温机/水式模温机油泵和水泵是否漏油、漏水，如有需要，还可定期更换泵轴封；

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如何挑选模温机

水循环式模温机：用清水作热媒，一般采用直接加热、直接冷却的设计原则。普通厂家模温机温度机温度：100℃以下，120℃以下，140℃以下，180℃以下四种。

油循环模温机：采用工业用油作热媒，高温下不易分解，采用直接加热和间接冷却的设计原则。普通制造商常用的模温机温度有150℃以下，180℃以下，200℃以下，300℃以下等等。

如果生产厂家的水质中酸碱度和铁含量过高，或循环水不清洁，杂质过多，则不宜采用循环水温计。

(4)如果生产商生产的产品为透明或光学镜面，则其光泽度将受油气影响，因此不建议使用油循环温度机。