青岛科丰源塑料机械有限公司研发的PVC发泡管设备采用三层复合共挤技术，使用两台锥形双螺杆挤出机、复合共挤机头、真空定径和循环喷淋冷却系统，牵引切割装置等。两台锥双挤出机确保PVC混合料能 良好塑化和高产量挤出。复合共挤机头由一个喂料块和复合管模共同组成、可生产芯层发泡管、同时也可选配带螺旋槽并能匀速转动的芯棒生产内螺旋发泡管及 空壁内螺旋管。牵引采用双履带式，上履带浮动，气缸夹紧，直联式减速机单独驱动履带，进口变频调速。切割采用PLC控制系统，显示屏设定长度，自动定长切割。
PVC发泡管的中间层是芯层发泡层，比PVC实壁管重量约轻20－30%；它比实壁管更耐冲击，其环向刚性为后者的八倍。同时它可显著降低流水噪音，特别适合于高层建筑排水。被广泛应用于建筑排水工程、工业防腐、液体运输及农业排灌等领域。
PVC发泡管为三层共挤复合排水管，其内外两层为硬质PVC及加工改良助剂，以保证管材足够的强度及其它物 理性能，中间层是由特殊配方的PVC及进口加工助剂组成的，其相对密度为0.7－0.9g/cm3，该层结构为细 微封闭孔状，这种特殊结构，巧妙地利用了材料力学中的工型结构原理。
PVC塑料排水管设备/塑料管生产设备主要用于生产PVC、UPVC管材制品。该设备结构简单，操作方便，可根据客户要求生产不同管径的制品。整条设备主要由双螺杆挤出机，管材挤出模具，真空定型箱，牵引机，切割装置及卸料架组成。
产品用途：
PVC管材具有质轻耐用，色泽美观，光亮平滑，耐老化，使用寿命长，耐化学腐蚀，抗冲击强度高等性能，广泛用于建筑行业的给排水、电线电缆的覆盖保护、排气通风、地下排污等。
PVC塑料管材生产线性能特点：
1． 对螺杆、机筒和减速箱有更高要求的客户，塑料pvc管材生产线厂家，还可选配欧洲产品。
2． 燕尾分流支架式PVC挤出模具可减少熔体合缝线，保证管材的高质量。口模连接处采用球面连接，调整方便，青海管材生产线，快捷，省料，省时。的陶瓷加热器或铸铝加热器使用寿命长，采用优化的燕尾式流线型设计，合适的压缩比和物料停留的时间，塑料pvc管材生产线价格，使管材内外表面极其光滑。
3． 可根据不同的管材加工工艺需求，选用感应式镀铬不锈钢或耐磨铜等形式的定径套。
4． 真空定型台采用双腔定径技术和超长快速冷却技术，快速真空调节系统保证稳定的真空度和PVC管材快速成型。
5． 雨帘式喷淋箱采用优化的喷水***和优化管路设计，保证大口径管材强力和均匀的快速冷却。
6． 牵引机采用3－10爪驱动装置，各履带由***的AC电机驱动并由数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节，pvc排水管管材生产线，牵引力均匀平稳，以达到高度的同步；消除了机械的牵引力分配不均的打滑现象。提高了管材生产的可靠性。
7． 行星液压式切割机采用旋转切割的形式对管材进行准确切割和同步倒角，切割锯由液压驱动。具有计长自动跟踪切割功能，并且具有管材增厚装置，具有锯屑收集装置，PLC可编程控制。
8． 可选用GMK系列全自动管材扩口机，真空定径，既保证了扩口的质量，又提高了扩口效率。
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