(1)光泽作用生产砂面型材往往碱蚀时间很长,故极易造成过腐蚀现象,这类过腐蚀部分又往往与挤压型材表面有关。如挤压流速不均匀等,且这类腐蚀往往为一般难以均匀分布的小黑点,故需加人增白、增光作用的如NaNO?等无机盐。
(2)整平作用挤压型材有许多轻微的模痕,在高倍镜下观察呈山峰一般,加人整平剂后,可使型材模痕底谷受到保护,jian端部磨平,工业铝型材规格,从而达到砂面效果,这类化合物一般为糊精、阿拉伯胶、CMC等。
(3)促进剂作用在砂面剂中加人促进剂会使砂面剂充分扩散至槽液中去。型材进人碱蚀槽表面会产生一层气泡,型材气泡则会迅速散开,***热量损失及碱液挥发,配方所需的促进剂质量分数为0.004%.
(4)表面活性剂作用在砂面剂中加人表面活性剂,工业铝型材框架,可进一步进行除油,更重要作用是增加槽液稳定性。
工业铝型材产生波浪、扭拧、弯曲的主要原因
工业铝型材产生波浪、扭拧、弯曲是由于金属流动不均匀造成的型材外形缺陷。
主要原因
1、铝挤压模具工作带设计不合理导致金属流动不均匀;
2、铝型材挤压速度过快或挤压温度过高导致金属流动不均匀;
3、铝合金型格模具型孔布局不合理造成金属流动不均匀;
4、导路不合适或未安装导路;
5、润滑不合适。
解决办法
1、修整铝挤压模具工作带使金属流动均匀;
2、采用合理的挤压工艺,在保证出口温度的前提下尽量采用低温挤压;
3、合理设计铝挤压模具结构;
4、配置合适的导路;
5、合理润滑;
6、采用铝挤压牵引机牵引挤压。
铝及其合金是机械工业(尤其是航空、航天等工业)中用量居首的非铁金属。目前,仁寿工业铝型材,工业上实际应用的主要是工业纯铝及铝合金。
工业纯铝(简称纯铝)的纯度WA1=98%~99. 7%,常存杂质元素主要是Fe与Si,工业铝型材公司,相对密度约2.72,约为铁的1/3;熔点为660℃,固态下具有面心立方晶格,无同素异构转象,所以,铝的热处理机理与钢不同。
纯铝的导电、导热性较高,仅次于银、铜;室温下导电能力为铜的60%~64%,但单位质量的导电能力约为铜的两倍。铝和氧的亲合力很大,能与空气中的氧接触后生成一层极薄而致密的氧化铝膜,隔绝了空气,阻止内层金属铝不再受到氧化,所以在非工业污染的大气中具有良好的耐蚀性,但不耐碱、酸、盐等介质的腐蚀。
纯铝的强度较低(σb=80~100MPa),但塑性较高(δ=30%~50%),既可以通过冷变形来提高强度(σb=150~ 200MPa),也可通过合金化来提高强度(σb=500~ 600MPa)。借助冷变形来提高强度毕竟有限,而且还会降低塑性,故很少采用,通常是通过合金化来提高强度。
工业纯铝一般是通过冷、热压力加工制成各种规格的线、管、板、棒以及型材、箔材等工程用铝材,主要用于代替贵重的工业纯铜制造电力电缆、电气元件及换热器件,制作要求质轻、导热导电性好、耐大气腐蚀而强度不高的机电器材。
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