许多人虽然对硅铁有一定的了解，但是由于不从事于硅铁冶炼，因此并不了解为什么出铁时要下降电极？冶炼硅铁的过程中，出铁时间约为10~20分钟。如出铁时间长，硅铁合金，不但会降低炉底温度，而且减少了冶炼时间。为此，应充分利用和尽量缩短出铁时间。出铁前期出铁口的相电极保持不动，出铁时缓慢地下将其两相电极，促使铁水尽快地流出。这样操作具有很多优势，具体如下：
1、打开出铁口后，硅铁合金分类，随着铁水的外流，电极与炉内铁水表面的距离增大，硅铁合金冶炼，电阻，点击显著地下降，这是有利于电极下茶，从而为下一路扩大坩埚和提高炉温创造了有利的条件。
2、电极产生电弧要发射电子，具有喷射压力。电极越往下降，其压力越大。借此促使铁水较快地流出，缩短出铁时间。
硅铁是由铁和硅按照比例组合而成硅铁合金，在钢材的冶炼中常作为脱氧剂使用，这是由于硅有着良好的亲氧作用，因此硅铁作为脱氧剂使用时其脱氧效果是较为明显的，除此之外，硅铁也可作为合金剂使用，若想炼制出质量良好的硅铁，其原料的挑选是关键，下面我们跟随硅铁厂家来看看硅石的不同成分对硅铁有哪些影响。
1、硅石中的含硫量，由于冶炼过程中硫和硅形成硫化硅，如SiS、SiS2等化合物，这些化合物在高温下易挥发跑掉，因此对硅石含硫量不作要求
2、硅石中的氧化钙和氧化镁含量较高，冶炼时会增加渣量，并侵蚀出铁口，为此要求硅石中氧化钙和氧化镁含量之和小于1％。
硅铁冶炼时需要很多原料，每种原料都必须按照规定来定，不然影响结果，其中一种原料那就是硅石。那硅铁冶炼中对硅石的粒度有什么要求？下面铁合金简单讲解一下：
粒度过大，反应速度减慢，粒度过小或粉末多，硅铁合金企业，会影响料面的透气性。粉末多的硅石带入泥土也多，使渣量增加。生产证明︰大硅铁矿热炉用的硅石，要求粒度为60～120毫米，其中大于80毫米的要大于50％。小硅铁炉要求硅石粒度25～80毫米，其中大于40毫米的占50％。
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