废机油提炼油设备采用双反应釜，双催化塔，双预热罐的工艺。两个反应釜轮换工作，这样在实际上就做到了连续生产的效果；
原料的脱水处理：利用烟道的余温对预热罐加热从而把原料里面的水分完全除掉，加到反应釜里面精练的时候就能马上提高温度从而省去了脱水这个耗时的环节，这样就大大的提高了工作效率；
催化：液相催化剂与气相催化剂配合使用。催化塔主要装填气相催化剂，进行催化反应，降低油品凝点去除胶质，冷取系统采取了列管式强制冷凝器的办法代替了传统的输油管道直接通过水池的方法，河南生活污水处理设备厂家，这样能更好的对产品进行冷却而提高收率；炼油设备关键装置裂解处理器的设计上，克服了国内目前立式平底裂解处理器底局部受热不均匀，易断裂、产量低，使用寿命短等不利因素，主机采用卧式双驱动旋转结构，0.4转/分。具备快速实用的进料和出渣系统。进料量HA-2-18型每24小时处理量达到8吨，300公斤炭黑的出渣时间只需30分钟的燃气加热系统。在炼油的过程中，当被加热的气体达到150摄氏度后，会产生大量常温常压不能液化的气体——到丁烷。这些气体由专门设计的燃气喷嘴内充分燃烧后，产生大量的能量，大大节约了能源。以烧煤为例，在没有燃气助燃时，每24小时需1.5吨煤，燃气助燃后， 每24小时需0.5吨煤，大幅度的提高了生产效率。烟道除尘系统由脱硫除尘器（有资质的）。配有双向水冲击式旋风除尘室，可确保烟道出口的排放达以我国级排放标准。
程度上，废机油炼油设备的催化裂解可以看作是高深度的催化裂化，其气体产率远大于催化裂化，液体产物中芳烃含量很高。废机油炼油设备催化裂解的反应温度很高，分子量较大的气体产物会发生二次裂解反应，另外，低碳烯烃会发生氢转移反应生成烷烃，也会发生聚合反应或者芳构化反应生成汽柴油。并且，废机油炼油设备在低温的环境下进行催化裂解可以使能量消耗降到很低，而且对于污染也会大幅度减少，它的操作以及设备本身都比较简单，使用起来也比较方便，因此应用也比较广泛。
炼油设备内部构件有哪些:
1.待生斜管将反应器的催化剂送入再生器。
2.主风分配器将再生风均匀地送入再生器，让催化剂处于流化状态。
3.外取热器将再生器内高温催化剂引出，产生蒸汽；催化剂温度降低后，返回再生器，以控制再生器温度。
4.再生斜管位于再生器中部，食品生活污水处理设备厂家，将再生器内催化剂送入提升管反应器。
5.旋风分离器位于再生器上部，将催化剂与烟气分离。
6.集气室位于再生器顶部。旋风分离器的烟气沿升气管上升，进入集气室，然后沿管道排出。
7.大孔分布板位于再生器中部，使催化剂均匀地进入再生斜管。
干气的回收系统：不可液化得废气主要组合是C1—***的烷烃类气体，直接燃烧有一定的***性。先将不干气通过尾气再冷器再进行一遍冷却，然后进入储气包通过排名靠前道安全水封装置，结束使其通第二道安全装置阻火器，***生活污水处理设备厂家，不干气经由燃气喷嘴喷出使之很终达到安全、完全燃烧的目的。热源，工业生活污水处理设备厂家，可以使用，也可以用煤气发生炉，也可以直接用煤炭加热。
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