销。
(4)以上操作完毕,保持拖泵大致水平,四腿同时着地,保证轮胎不承载,***后缩回导向轮。
(5)收泵以相反的方式操作导向轮收回支腿。
(6)必要时用千斤顶辅助支收。
二、拖泵工作前
1、检查拖泵就位情况,拖泵应安装在大致水平、坚实的地面上,四腿同时着地,保证轮胎不承载,场地地面松软,防止下陷需加木方的升降手柄,使导向轮向下支起,底架前端顶起,放下前支腿,插好***销。
(4)以上操作完毕,保持拖泵大致水平,四腿同时着地,保证轮胎不承载,***后缩回导向轮。
(5)收泵以相反的方式操作导向轮收回支腿。
(6)必要时用千斤顶辅助支收。
二、拖泵工作前
1、检查拖泵就位情况,拖泵应安装在大致水平、坚实的地面上,四腿同时着地,保证轮胎不承载,场地地面松软,防止下陷需加木方或木板加以固定。
2、检查各管路的铺设和衔接情况,检查直管是否在一条线上,布管是否合理,各管口接头是否密实。
3、检查水箱、料斗是否加满水。
4、检查液压油箱油位,润滑脂泵油箱油位是否加满,不足时应加满。手动泵油,检查各润滑点供油情况是否正常。
5、检查电缆接头是否有松动、破皮情况,各开关是否处于“关“的位置,然后合上电源开关,点动电机,检查电机转向是否正确,(如转向不正确,应任意调换两相电源线即可)。
6、启动电机前,应检查料斗筛网、底门是否关好,料斗中是否有***。
7、冬季气温较低需空运转一段时间,液压油的温度升至20C以上才能开始放料泵送。
8、空运转10分钟,检查压力表显示是否正常,搅拌装置能否反转,正反泵动作是否正常。
三、工作中
1、泵送混凝
土之前,先泵送水润滑管道,检查各管卡处是否密封、漏水现象,再泵送砂浆打通管路。
2、确认砂浆打通后,将车内剩余的混凝土充分搅拌均匀后再进行正常泵送。
3、开始或停止泵送混凝土时应与前端操作人员取得联系,以免发生事故。
4、泵送过程中,混凝土应保证在搅拌轴线以上,不许吸空或无料泵送。
5、泵送过程中应注意液压油油温,升到50C时应启动风冷散热,若油温继续升高,并超过80C时,应停机检查。
6、泵送过程中,保证3—5车扳动润滑泵和旋转