利用页岩作画陶粒混凝土砌块作为一种新型墙体材料，其体积是粘土砖的1.7倍，保温性能是粘土砖的1.2倍，无疑是粘土实心砖的替代产品，经省寒地建筑科学研究院测试，要达到这一标准，粘土实心砖墙体厚度要达到148cm才能满足要求，而页岩陶粒砌块墙体只需40cm即可满足要求，墙体厚度减少3.7倍，房屋使用面积扩大20%，房屋的冬季取暖和夏季降温能耗降低50%以上。虽然陶粒砌块在价格上略高于粘土实心砖，但是两者在建筑方式上比较：砌块采用按设计要求方式生产，粘土陶粒容重，在施工效率上远远高于原始建筑方法;在建筑成本和使用寿命上比较：粘土实心砖需要保温板进行保温处理，成本有所增加，墙体使用年限缩短，而砌块具有的保温性能省去了二次保温环节，延长了墙体的使用寿命。
页岩陶粒混凝土的抗折强度与含气量有很大的关系，随着含气量的增加，抗折强度也随之增加，一般在5%~10%之间。当混凝土的含气量在2.5%~5.5% 时，抗折强度较高；当含气量超过5.5%后，抗折强度下降明显。
页岩陶粒混凝土的抗压强度不但在降低，反而有所提高。这主要是由于引气提高了水泥浆体的体积，进一步填充了集料间的空隙，粘土陶粒，提高了匀质性和密实度；引气还降 低了浆体的体积密度，有效地了轻集料的上浮，极大地减小了离析、泌水性能，减少了集料界面缺陷；引入气泡结构较好的大量小孔，对抗压强度影响较小，这 些正面作用弥补了由于含气量增加所引起的抗压强度损失。另外，轻集料混凝土的抗压强度主要取决于页岩陶粒本身的强度，页岩陶粒界面不再是薄弱环节，混凝土 的***往往是页岩陶粒先***，当水泥砂浆的抗压强度较低时(与页岩陶粒相比)，引入气体才会使混凝土的抗压强度下降[5]。在本试 验条件下，含气量小于5.5%时，页岩陶粒混凝土抗压强度提高3%~4%，个别的达到11%。当含气量大于5.5%时，页岩陶粒混凝土抗压强度开始明显降 低。从另一个角度来说，粘土陶粒报价，页岩陶粒混凝土拌合物中引入大量微小气孔，改善了拌合物的和易性，若在相同坍落度条件下，可使页岩陶粒混凝土用水量降低，粘土陶粒生产工艺，减小了水 灰比，因而强度可得到进一步提高。 
陶粒是制备轻集料混凝土与制品的关键材料，轻集料混凝土与制品具有质轻、强度高、体积稳定性好等优点，而且是为数较少的可作为自保温体系的墙体材料。但陶粒由于受原材料来源与生产中存在问题的影响，制约了这类轻质墙体材料的生产与应用。Concrete钱Tribe课题组所开发的污泥页岩陶粒，由于采用污泥，可享受补贴和***税收优惠政策，同时陶粒热工性能优良，因此综合成本可比纯页岩陶粒降低30%以上，页岩在我国很多地区是比较容易获得的原材料，开采对生态***较小，甚至可以复垦为耕地，这符合建筑和建材行业的节能省地的要求，特别是页岩与污泥混合使用烧制轻质陶粒将成为城市生活污水污泥利用的为有效途径之一。 污水污泥是污水处理厂的废弃物，其处理难度大，目前主要采用堆置、填埋。污水污泥页岩陶粒生产中技术关键： 一是能使用高含水率的污泥，由于高含水率的污泥为絮凝状，类似于“果冻”，非常难以分散，也不易与页岩充分混合，因此有效的混合方法和技术是非常重要的； 二是高含水率污泥应能有足够的掺量，同时还能有效控制页岩含水率，污泥掺量过低经济上是不合算的，但掺量过高，混合料塑性过大，难以成球，页岩含水率也不能太高，否则污泥掺量就比较有限，因此需要对传统成球工艺或方法进行改进，可以适应混合料含水率更大范围的变化，这不仅有利于提高污泥的掺量，还能有利于陶粒生产的质量控制； 三是陶粒生产过程中应对污泥的臭味和其他污染能有效控制，因此应在传统陶粒生产线基础上进行改进，以实现污泥页岩陶粒的无害化生产；
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