5. 绕线机工艺过程
5.1 将导线的始端按规定留出适当长度,固定在绕线模的柱销上。
5.2 开动绕线机,绕制只线圈,导线在槽中自左向右排列整齐、紧密,不得有交叉。待计数器到规定的匝数时,停机
5.3留出连接线,按同样的方法绕制其余线圈。
5.4 按规定的长度留出末端引线,并剪断导线。
5.5 拆下绕线模,逐个取出线圈,并在线圈上下两端进行帮扎。
5.6 按5.1~5.5条将整台电机绕组绕制完成,并经过匝数仪检验后帮扎好,整齐的放在存放线圈的工位器具内。
多层绕法又可分为多层密绕法和式绕法两种:绕式电感线圈如果所绕制的线圈,其平面不与旋转面平行,而是相交成一定的角度,互感器绕线机编程,这种线圈称为式线圈。其绕线一周,导线来回弯折的次数,常称为折点数。式绕法的优点是体积小,分布电容小,而且电感量大。
一般的高频扼流圈,由于要求有较大的电感量和较小的体积,而对电感量的精度、Q值及稳定性要求不高,大多都采用多层密绕。
对于在高压、大功率下运行的谐振电路用的电感线圈,绕制电感线圈时,需要考虑线圈所能承受的极限,还要考虑发热和散热的问题,互感器绕线机品牌,以便采用合适的线材绕制。
6. 线圈质量检查
6.1 每批绕制好线圈的首件必须按有关技术文件检查合格后方可投入生产。
6.2 在正常生产中应检查下列项目
6.2.1 用匝数试验仪检查每只线圈的匝数应符合图样要求。
6.2.1 导线的接头数在每只线圈中不得超过一处,每相线圈中不得超过两处,山东互感器绕线机,每台电机不得超过四处,接头必须在端部斜边处,其包扎应符合7.1条的规定。
6.2.3 工位器具内的线圈应排列整齐不得损伤绝缘。
7. 绕线机技术安全及注意事项
7.1 绕线中发现导线长度不够或断线现象时,允许焊接,但必须遵守下列规定。
7.1.1 接头位置只允许在线圈的端部斜边。
7.1.2 焊接应保证接触良好,有足够的机械强度,表面光洁。
7.1.3 接头处绝缘套管长度较导线绝缘重叠部分应大于15mm。
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