其他特殊措施，对于有些开敞焊件，可以采用特殊电极和电极握杆。对于不同厚度的板材焊接时，我们可以在较厚板材那一侧采用大面平板电极，增大焊接区接触面积，减小分流。下电极设计采用较大面积电极，大大降低分流，取得较好点焊质量。
电阻点焊应用目前我公司有6台电阻点焊设备，生产产品中也大量采用电阻点焊工艺，昆明机架钣金加工，其中焊接材料涉及碳钢、镀锌板、铝锌版、不锈钢、铝合金等。根据以上电阻点焊工艺特点，我们一方面通过多年来的生产工艺实践积累，制定了不同产品材料和板厚对应的点焊经验参数，并且在实际生产中不断完善改进，定期工艺巡检，发现问题和解决问题;另一方面加强了对焊接操作人员的培训和考核，定期***培训和考核，只有考核合格才能取得上岗资质。
众所周知，机架钣金加工定做，除了是一体成型的产品，机架钣金加工价格，否则钣金机箱在加工时必定出现焊接这项工序。那么，在钣金机箱加工焊接前、焊接时及焊接后，应遵守哪些规范呢？
钣金机箱焊接前的规范1、所有原材料不得低于图纸要求，否则不得下料制作。
2、要求焊接型钢平整度不超过2/1000，总弯曲度不大于总长度的0.3%。
3、钣金件焊接前，变形的零配件必须校直、校平后再焊接。
4、在进行焊接前，机架钣金加工制作厂家，应根据零件大小、材料厚度、焊缝要求的大小等不同选用粗细规格不等的焊丝。
滚轴式无压痕模具滚轴式无压痕模具的结构
在对金属板材进行折弯加工时，工件在折弯过程中与下模上的硬质合金芯棒接触，且芯棒会顺着板材的移动方向转动，使工件在与下模接触受力后由传统的滑动摩擦变为滚动摩擦，大幅降低了工件表面由于受挤压而产生的压痕和擦伤，有效地提高了工件的外观质量和精度。但在折弯过程中，下模滚轴与板材仍存在挤压力，不能完全避免折弯压痕，尤其是在折弯材质软的板材时。
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