在我们安排工艺的时候，很多时候都要考虑是否好折弯，能否折弯的问题，因为折弯是一个很重要的工艺，折弯是否好操作直接影响到折弯质量的保证，而很多时候出现的质量问题都是出自于折弯尺寸没有控制好，所以在设计的过程中也要特别关注折弯的问题，这个关系到产品量产时质量的稳定性。
对于不同板厚，它的折弯尺寸都是有限度的，不能过小，不锈钢钣金加工价钱，一般多与下刀模有关系，一般的原则是：下刀模选取板厚6倍的刀槽，这样折弯系数与经验值符合。一般刀槽的分类按刀槽的外宽分，分别是6号和10号槽。
但有时也会出现大也无法避位，那就要需增加工艺：先在折弯线上压一条印，为了更好的折弯，可此道折弯先折到一定角度，避免碰刀，然后在把边压至90度，而一般情况，压印工艺可以应用到折弯不能一次完成，这样当第二次折弯时，折弯线能更好按原来折弯印成型，否则容易出现二次折弯而造成折弯偏位，或折弯角度控制不好的现象。
传统钣金加工的劣势传统的钣金切割设备在市场上占有相当大的市场份额，虽然他们也各自有自己的优势，但相对于激光切割等现代工艺来说劣势非常明显，极大地影响了企业的竞争力。
1、（数控）剪床主要是直切，只能用于直线的切割钣金加工;
2、（数控/转塔）冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有限制，并且表面质量不好，不锈钢钣金加工厂，成本高、噪音大，不锈钢钣金加工生厂厂家，不利于环保；
3、火焰切割作为原有的传统切割方法，在切割热变形，切割宽度，废料，加工速度慢的情况下，仅适用于粗加工;
4、等离子切割和精细等离子切割跟火焰切割类似，在切割薄钢板时热变形太大，斜度也较大，不锈钢钣金加工，在精度要求高时无能为力，消耗品较为昂贵。
5、高压水切割加工速度慢，造成污染严重，消耗成本高。
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