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国内外数控工具磨床改造的现状

　　数控工具磨床，特别是多轴数控、多轴联动的数控工具磨床是、高质量磨削制造精密、复杂形状刀具的高、精、尖关键设备，也是各种数控机床中结构较复杂、自动化程度高、精度和可靠性要求高的机电一体化高技术产品，其研究开发具有相当的技术难度。

　　采用数控工具磨床对刀具进行磨削加工必须依靠刀具磨削加工技术和编程技术，而各种复杂形状刀具的磨削加工技术和编程软件，目前在国外也属于技术或者保密技术。正因为如此，目前世界上也只有少数厂商能够生产的数控工具磨床。

　　为了提高我国的刀具制造工艺水平和质量，国内一些刀具生产厂家和应用厂家从国外引进了数控工具磨床，这些数控机床经过相当长时间的使用后，其主机性能能够基本完好，仍可使用，而其数控系统则已经远远落后于现代数控系统技术，龙门铣数控改造详细介绍，属于已淘汰产品。

　　国内也有一些厂家研制开发了数控工具磨床，但由于采用的是主机自行制造、数控系统靠引进，龙门铣数控改造厂家电话，这种数控工具磨床产品不但成本很高，而且由于通用的CNC系统没有集成刀具磨削加工技术和编程软件，难以实现刀具（特别是复杂刀具）的磨削加工。

　　因此，龙门铣数控改造哪里找，对这些国产的数控工具磨床的数控系统也必须进行改造。

数控机床改造的必要性与重要意义

　　　　可有效提高安全水平：基于当前我国机床数控化程度普遍不高，在安全水平方面也处于相对落后的状态，机床在未得到及时改造的情况下，极易在使用过程中发生安全事故。而对数控机床进行合理改造后，工作人员可充分遵循人机工程的相关要求，提升机床的自动化、智能化水平，由此提升数控机床的安全水平，大幅降低工作人员在操作时与***部位接触的概率，进而降低事故发生率。

　　可有效提高维修便捷性：如果工作人员对数控机床设备缺乏相应的了解，龙门铣数控改造，便难以判断其实际性能是否符合实际加工要求，维修的工序也因此变得较复杂。通过改造数控机床，工作人员可^计算机床的实际加工能力，同时，在熟知机床特性的情况下，维修难度也随之明显降低，这有助于提升机床的加工效率。通常情况下，对经改造后的机床进行适当调试后，便可实现机床的全负荷运转。

　　可有效降低机床成本：部分大型机床的价格相对较高，导致机床的购置成本难以得到有效降低。这一问题可通过对机床进行数控改造进行解决。研究表明，对机床进行数控改造后，所花的费用仅为原机床购置费用的1/3，且可在一定程度上缩短购置时间。除此之外，还可以有效降低机房更新过程中造成的污染排放量和能源消耗量。

关于龙门刨铣床大修有新消息了

目前我国六十到八十年代生产的各种龙门刨床数量相当巨大，在各机械加工厂占有较大比例，且能耗大、速率低，设备陈旧。同时，随着近年来产品结构的不断调整，各种中小型、非连续的加工零件也越来越多，单靠刨削加工已远远不能适应生产快速发展的需要。如何让这些当年价格不匪的老设备重新焕发生机，既能适应各种加工要求，又能节能降耗、有效提高加工速率呢？那就是经过机械、电气的综合技术改造，将单一的龙门刨床改为刨、铣两用机床。