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卧螺离心机脱水效率的提高及其广泛适应性

在使用卧螺离心机过程中，遇到了卧螺离心机脱水效率慢的问题，具体表现为随着转鼓内固像物料的增多，卧螺离心机脱水时间延长，脱不干等情况的出现。 这个现象属于普遍现象。

针对该问题，首先应提高卧螺离心机转鼓转速，当然是在安全允许范围内，且物料无腐蚀或者说腐蚀性小。其次提高离心机转鼓内的过滤面积。方法为增加衬网，使滤袋与离心机转鼓之间保留微小的间隙，提高透水率；增加截面面积，比如添加V型过滤挡板。

可以少量多次脱水方法，减少每次离心机脱水过滤物料量，多出，少出料方法。如果物料有粘性，在工艺允许范围内，进行洗涤。提高固相物料颗粒大小，克劳斯—玛菲离心机，在工艺不变的情况下，想要提高顾虑速率，可考虑添加，投放比如絮凝剂。

卧螺离心机是市场上适应性广泛的固液分离设备之一，其主要是用来进行固液分离。在选用设备的时候，要看物料的具体情况了，卧螺离心机的分离与否和分离效果是由悬浮液中的固体颗粒的干燥度来决定像盐糖等溶于水的物品，需要使用絮凝剂之后再进行分离。

卧螺离心机的适用性虽然广泛，但是我们选购离心机设备的时候尽量还是要先根据自身的需求，然后从中选择适合自己的。

卧螺离心机的校准方法主要有两种，一种是微调搜寻法了，将传感器安装在微位移机构上，其敏感轴沿转筒半径方向。旋转以前，转筒以（250－300）rpm的转速旋转，传感器借助微位移机构沿敏感轴方向转移，直到其输出小近似等于零。

转筒停转，微位移机构锁紧***。此时，转筒自转轴的垂直轴线即是传感器的质量中心位置。由此可较准确地测得卧式螺旋离心机旋转中心到传感器质量中心的半径。还有一种是位置旋转法，是将被校传感器在卧螺离心机上进行两次校准。

每次校准时传感器安装在转台或转臂的同一位置，只是将其敏感轴沿半径方向转动180度。在两次校准中该传感器以同一位置装于台面的安装点。为确定传感器的质量中心，克劳斯—玛菲离心机改造，采用在卧螺离心机同一处不断改动、调整传感器的装夹位置以使两次校准输出电压相等，则此时传感器的装夹位置即是质量中心。

卧螺离心机中的沉降区和干燥区，应怎样来区分？以及，其加速和降速曲线，可以参考什么？

卧螺离心机中，对沉降区和干燥区的区分，主要是看锥角这一个，而不是看其它的。至于，克劳斯—玛菲离心机***，其加速和降速曲线的参考依据，主要是为离心机有限元模型这一个。所以，在这两点上，大家应有正确认识，不能出错。

卧螺离心机，其差速比是否重要？

在卧螺离心机中，克劳斯—玛菲离心机***服务，可以说，差速比是非常重要的一个参数，因为，其关系到离心机的使用效果，所以，不能掉以轻心了。因此，在这个问题上，其回答为是。如果，其差速比是为20，则说明该离心机中螺旋和外转鼓之间的转速，其每分钟是相差20转。