太原激光切割-山西泽明激光-太原激光切割加工

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激光切割机由于具有加工、成品质量好、加工灵活等优点，在钣金加工行业得到了广泛的应用，因此越来越受到钣金加工行业的青睐。然而，一些客户在使用激光切割机时，裁剪出工件毛刺，很多人认为激光切割机本身的质量存在问题，这是真的吗？激光精密切割加工厂的小编就来为你解答。

并不是这样。在钣金加工过程中，激光切割机的参数设置和气体纯度会影响加工质量。使用合适的合格的气体，调整机器和参数，不会使切削工件产生毛刺。

毛刺实际上是金属材料表面的太多残留物。激光切割机加工工件时，激光束照射在工件表面，太原激光切割费用，产生的能量使工件表面蒸发，达到切割目的。在切削过程中使用辅助气体，金属表面的渣被迅速吹除，使切割断面光滑刺。切割不同的材料使用不同的辅助气体，如果气体不纯，或者压力不够导致流量小，会导致渣吹脏，形成毛刺。

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在批量生产的情况下高精度激光切割加工是非常重要的，那么高精度激光切割加工需要的技术很高，高精度的4个因素：

1、激光束通过聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特别是切缝较小，的光斑可达0.01mm。

2、工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，太原激光切割报价，工作台走位精度越高，切割的精度越高。

3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大，反之工件厚度越薄，精度越高，切缝越小。是因为激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。

4、工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，不同材质的切割精度也稍有不同，即使是同一材质，如果材料的成分不同，切割的精度也会有差异。

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影响数控激光切开机的切开精度的四大因素：

1. 激光发生器的激光凝集的巨细。集合之后假如光斑十分小，则切开精度十分高，要是切开之后的缝隙也十分小。则阐明激光切开机的精度十分之，品质则十分高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因而切缝越大。

2. 工作台的精度。工作台的精度假如十分高，则让切开的精度也随之进步。因而工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个十分重要的因素。

3. 激光光束凝集成锥形。切开时，激光光束是以锥形向下的，这时假如切开的工件的厚度十分大，切开的精度就会降低，则切出来的缝隙就会十分大。

4. 切开的资料不同，也会影响到激光切开机的精度。在相同的情况下，切开不锈钢和切开铝其精度就会十分不同，不锈钢的切开精度就会高一些，而且切面也会润滑一些。

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