3 工艺原理
高分子材料的热塑成型技术自高分子材料发明之后，被广泛地应用于各个领域。本技术是工程现场中应用热塑成型工艺将工厂生产的衬管安装于待修管道的内壁。衬管的强度高，管道修复技术，可达到单独承受地下管道所有的外部荷载，包括静水压力，土压力，和交通荷载。有些产品可以应用于低压压力管道的全结构修复。由于管道的密闭性能，在高压管道的母管强度没有严重***的情况下，可以用于高压压力管道的修复。
原位成型非开挖修复工艺在待修管道的内部，以原管道为模子，通过热塑成型的工艺新建一条管道，从而达到修复的目的。图10-1 为现场施工的技术示意图。修复的效果如图10-2所示。
衬管拖入
端口插入塞堵
衬管热塑成型
端口处理
等径压缩HDPE管内衬修复在线旧管道施工工艺（3）
缩径穿插HDPE管
将牵引头固定在HDPE衬管的首端，接好牵引缆绳。同步启动缩径机和牵引绞车按照规
定的速度均匀牵引HDPE衬管通过缩径机缩径后进人待修主管道的一端，从另一端拉出设计的长度。在穿插过程中，操作者要严格监控HDPE衬管段的应力大小，防止超过其拉伸屈服极限。
制作特殊接头和压制复合法兰
穿插结束后，立即用接头制作装置或复合法兰高温压制成型装置在管段两端压制复合法兰。这一工序要在HDPE衬管尚未完全复原贴合之前完成。这样，HDPE 管完全复原后所产生的拉伸力可使聚乙烯法兰盘与主管法兰更加紧密地贴合在一起。当相邻的两段旧管道内衬完毕后，用螺栓将相邻的一对法兰连接在一起。
弯头及三通
对于管线中的弯头和三通一般需进行改造，预制和原管线相匹配的防腐弯头及三通:而对于大于135°的弯头，无需进行改造可直接进行穿插。
收尾工作
试压，回填，试运行，管道修复公司，验收合格后结束。
⑥ 可挠性好
HDPE管道的柔性使得它容易弯曲，特别是对于老管线修复，可以吸收管线地质结构变化产生的微小变形。
⑦ 水流阻力小
HDPE管***有光滑的内表面和粘附特性，具有比传统管材更高的输送能力，降低了管路的压力损失和输水能耗。HDPE管在加工过程中不添加***盐稳定剂，***性，具有良好的卫生性能。
上海圣科环保工程有限公司HDPE管穿插内衬修复于1971年由英国人发明，是应用多的一种非开挖修复工艺，其适用范围在150毫米至2700毫米口径的管道翻新修复上，管道修复，以美国管道修复标准为依据，将衬管设计成结构性衬管，咸阳管道修复，从检查井进入管道内，不用对地面进行开挖，通过水体的压力进行翻转并与原母管紧紧地贴在一起，经过加热固化后，管道能完全不依托原有管道，可以***承受内压和外压，修复后的新管基本不会影响过水断面，正常使用年限在50年以上，是目前国际上很受欢迎的一种修复方法。
处。
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