立式钢管矫直机-方荣精机-大涌矫直机

   多功能钢管矫直机的介绍及参数

   多功能钢管矫直机介绍：是由除锈剂和调制系统以及刷漆箱这三个部件组成的，大涌矫直机，既可以单独调直也可以对管材调直除锈两项工作一起完成，如果厂家要求对管材进行刷漆做记号的话也是可以一起完成的，真的是一机多用。配置的是四千瓦的标准电机，有很高的稳定性，设备是采用的滚轮是调直技术，使用时间长。

   多功能钢管矫直机参数：多功能钢管矫直机是采用的方位***盘，抛弃了以往一贯的的局限性，方位的锁定调直设备的把手。标度盘的设计也改善了以往的靠感觉寻找调直角度的弊端，使我们在使用设备时更加的便捷，钢筋调直机矫直机，还很好的保证了调直效果。设备的支架的设计也是利用了手轮的控制，立式钢管矫直机，更大程度上增加了设备调直的度，很大程度上降低了对操作者的要求，也可以确保部件的调直效果。设备的入口出设计的是两侧各增加了两个侧轮的设计，这是为了提高设备的整体安全性。在除锈装置上的设计也很用心，在管材的除锈过程中多增加了离心甩捶这个设计，但机器处于工作状态时，离心甩捶上的钢丝刷会随着离心力的调整和管材之间的间距，可以让管材的外壁很好的得到清洁效果，而且不会伤害到管材。这个离心甩捶的设计既减少了钢丝刷的损伤，还减轻了操作人员的工作量，不需要再频繁的去调试钢丝刷，这样可以大大的提高工作的效率。    

   东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；

 三菱重工矫直机

 ⑴MDS 制造的矫直机

MDS 是世界上制造矫直机多的厂商，自1982 年以来为世界各地共提供22 台厚板矫直机，其中较典型的有9辊冷矫直机（1997年在奥地利投产）、15 辊冷矫直机（1998年在瑞典投产）和1993年在中国台湾的11 辊热矫直机。

 ⑵***S 制造的矫直机

***S 设计制造的宽厚板矫直机较少，仅6 台，且多为冷矫设备。90 年代以来，为宽厚板厂提供的冷矫直设备均为HPL (High Performance Leveller）型。

  ⑶MHI 制造的矫直机

MHI 自1984 年以来共为日本和韩国的3套宽厚板轧机提供3 台热矫直机，3台的型式各不相同（见表3），其中的川崎水岛厂的15 辊伸缩式矫直机，其矫直力达41000 kN，属当时重型矫直机。

  中国20世纪五、六十年代的大部分矫直机的辊系都采用大节距大工作辊，矫直厚度范围仅在4~5倍，支承辊承载能力低，使矫直能力低下，且工作辊轴承座是整体、固定不可调节的，造成矫直钢板质量低，产品成材率低。

厚板矫直技术在中国起步较晚，且理论研究较生产落后的现象突出，经过近些年来工业的发展和自身技术的进步，矫直机的性能和各项参数都有了很大的改善。钢板的宽度、厚度及长度规格也在不断扩大。

  2005年3月1日投产的宝钢5m热矫直机由***SD设计，是全液压9辊调节矫直机。矫直力可达44000KN，钢板的矫直温度范围也较宽：400~1100℃，钢板的厚度范围在10~80mm，宽度可达4800mm，矫直速度也达到0.5~2.5m/s。其矫直机电动机功率为220KW。舞阳轧钢厂生产的厚钢板能达到700mm（00mm厚钢锭生产，不保探伤）。

厚板矫直机已由二重式发展到四重式，辊子为倾斜布置、成组换辊，并设过载保护装置，机架采用预应力框架结构，增大刚度。四重式矫直机，在结构和辊系布置上做了很大改进，改变了原有二重式热矫直机矫直质量不理想、辊距大、矫直能力低、维修不便等缺点，使矫直厚度范围扩大到10倍左右。使矫直机向自动化、全液压、高负荷、高刚度、多功能、强力矫直技术发展，即采用第三代矫直机，进一步提高钢板表面质量。

  东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，矫直机型材，设计，销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

   一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

   二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；

   二辊矫直机的工作原理

   弯弯曲曲的金属棒弯曲的曲率大小方向都是不同的，二辊矫直机可以使金属棒反复的弯曲消除曲率的不均匀性。从而让金属管平直。

    二辊矫直机的每一根辊使金属棒产生的变形量也是不同的，一般由两种矫正方案：大变形量矫正方案和小变形量矫正方案。

大变形量矫正方案：由于被矫金属原始曲率的变化以及难以确定，故此在生产中往往采用大变形量矫正方案。

    小变形量矫正方案：所谓小变形量矫正方案就是假设矫直机上排工作辊每个辊子均可单独进行调整，且每个辊子压下量的调整原则为：进入该辊的金属经过反弯和弹复之后，其原始曲率应该完全消除，即该部位得以平直。

   矫正辊的压力：矫正时作用在矫正辊上的压力可利用被矫金属所需的弯曲力矩来计算，将金属看作为受有许多集中载荷的连续梁。二辊矫直机的传动功率：传动功率与力矩和曲率有关。