进入车间内的管道除了按工业管道的施工要求进行除锈、脱脂、防腐等处理外,管道表面要擦拭,管口要及时进行封堵,管道尽量在洁净室外预制,减少洁净室内施工量,分段预制组装好的管道两端应用塑料布或盲板封闭。管线的布置排列紧凑且同时考虑管道的拆洗、消毒、维修等生产要求。
净化车间施工前提是合理的设计,一套的净化车间施工方案能够让团队操作变得更加有效率。
食品厂净化车间的管理需要符合哪些规定呢?
物料管理:
1、进入净化车间的物料、工具及新增设备必须先在拆包区里进行脱包处理,确保干净,湿巾净化车间,再经进货缓冲间进入,做好相应的记录验收工作;
2、净化车间内尽量不存放与生产无关的物件,对存放的与生产无关物件要标明存放日期,存放期超过两天以上的要定时清理,对可以不存放在净化车间的物品和无用物品要及时清理;
3、物品要存放有序,生产使用的手推车、原材料及清洁工具,在未使用时应存放在相应的区域,灌装水净化车间,同时将相应的区域用标识带分类标识;
4、禁止在净化车间内使用非净化用品,净化车间,如必须使用时,应放在回风口附近;
5、检验后的成品应整齐堆放在定区域,用标识带做好标识,统一由出货缓冲区运出车间;
洁净度万级及以上区域要求达到的温度一般20-25℃、湿度一般45%-65%,洁净度万级及以下区域的温度一般18-25℃、湿度一般50%-65%;
啤酒无菌灌装万级净化车间区域包括整个灌装间,从冲瓶机至压盖机,其中十万级洁净室区域为输瓶间,而灌装机后半段至压盖出口用局部千级无菌风吹风。
啤酒无菌灌装净化车间空气净化系统包括通风、空气过滤、空气冷热调节3大部分
空调机组的工艺流程一般为:回风机→排回风、进新风→初效过滤器→表冷除水→送风机→中效过滤→消音→***过滤→洁净室。
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