1.管道安装完毕后，管道两侧应按设计要求回填（界面不得回填），然后分两个阶段进行试验。
2.当系统充满水时，应打开PE燃气管每个高度的排气阀以排出空气。水充满后，关闭阀门并用电动压力试验泵加压。压力应逐渐增加。当压力达到一定值时，应停止并检查PE燃气管。如果没有问题，280口径的pe燃气管，继续加压。一般来说，蚌埠燃气管材，它分为2~3次测试压力。当压力达到试验压力时，停止加压，并保持恒定压力10分钟。检查接头体是否有损坏和漏水，PE燃气管强度试验被认为是可以接受的。在试验压力下，10分钟内的压降不大于0.02MPa，可以认为严格测试合格且测试压力优异。团队成员应及时提供压力测试记录。
pe燃气管表观尺寸的控制
pe燃气管道的外观尺寸主要包括四个指标：壁厚，平均外径，200口径的pe燃气管，长度和不圆度。根据提供的数据，pe燃气管压力管的外径偏差和壁厚偏差可通过下式估算。pe燃气管道的平均外径为dem，max = dn×1.006;水管的平均外径为dem，max = dn×1.009;pe燃气管和水管的壁厚为ey，max = en×1.12;估算管道单重的公式为M =ρ×π×e×（de）。在生产过程中，pe燃气管厚和外径控制在下限，壁厚和外径控制在上限。燃气管的单重差异约为每米10％，而水管的单重差异高达20％。
从20世纪80年代初开始，中国开始研究PE燃气管。 1982年上海早使用PE燃气管输送城市燃气。为了使PE燃气管的研究工作得到重视和顺利进行，***科委列出了“PE燃气管料的发展情况”。开发和加工应用技术“作为***”第七个五年“科技攻关项目，从特种原料 - 管材管件加工 - 工程应用 - 标准规范开发系统研究取得了丰硕成果。 1995年，***技术监督局和建设部颁布了***PE燃气管及配件标准和工程技术行业规范。目前，PE燃气管道正在中国迅速推广和使用。在PE燃气管道的推动下，塑料燃气管材规格，中国基本掌握了PE工程管道的生产和使用技术，引进了相当数量的生产线，形成了相当规模的生产能力。这为聚乙烯燃气管道的发展奠定了坚实的基础。 1999年，国内PE燃气管道产量近万吨，年增长率为20％。
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