沾锡机振动盘振动乏力或过慢,湛江打端沾锡机厂,零散地或不规则地送料,或许是因为:
1. 弹簧开裂
2. 底板过薄
3. 设备台面有缺点,缺少硬度。假设悬吊于设备台面,会形成振动过弱,台面厚度应当起码达到1-1/2",这么才不会吸振,圆柱式撑脚有必要配备三角支撑片。
4. 台面不水平
5. 盘内有杂物
6. 线圈气隙应尽或许小
7. 机器节奏过快致使零件从振盘滑落。
8. 电网不坚定
9. 控制器需要从头调整以习气电网不坚定。
10. 零件疑问:超差、弯曲、含油等
11. 盘与底座紧固螺丝不紧或方位不对。
12. 零件过多
13. 底盘调整不当
14. 物料改变,应当从头修整盘面侧重调底盘
15. 在运用气吹的场合或许会发生一些疑问,或许存在:气压不稳、气源污染、含水或油,这些污染物会滞留在振盘表面,致使送料速度减慢甚至不走。气源有必要清洁、枯燥,配备***的调压器、过滤器。不要运用刚性的管子会降低送料功用。应当运用柔韧的软管。
全自动双头沾锡机使用时间久了,这样那样的问题就会接踵而来。据统计80%以上的机器事故的发生原因是由于操作不当引起的。机器本身因素并不是影响裁线沾锡机事故产生的主要因素,所以大家在平时的时候就就要注意他的***,湛江打端沾锡机厂家,那么它可以分为几步来完成呢?
1. 线口上不到锡.
检查线口是否***到锡中,如果有浸入到锡中,再检查线口是否有浸入到助捍剂中,线口没有浸入到助 捍剂中也是沾不到锡的.此时应把助捍剂槽上调到线口可浸锡位置.
2.刮锡时把锡刮出锡槽.
原因是刮锡机械手速度过快导致.刮锡气缸尾部有个节调阀,来控制气压,使其快或慢.
3.锡炉不刮锡.
锡灰应每天清理一次.锡有质量的差异,有些锡产生过多的锡灰.会导致刮锡不到位或是不刮锡.是因为
锡灰档住了行程.所以发现有过多锡灰应及时清理.让刮锡夹子行程畅通.
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