设备联结
自动线中设备的联结方式有刚性联接和柔性联接两种。折叠刚性联接在刚性联接自动线中,工序之间没有储料装置,工件的加工和传送过程有严格的节奏性。当某一台设备发生故障而停歇时,会引起全线。因此,对刚性联接自动线中各种设备的工作可靠性要求高。折叠柔性联接在柔性联接自动线中,各工序(或工段)之间设有储料装置,各工序节拍不必严格一致,某一台设备短暂停歇时,可以由储料装置在一定时间内起调剂平衡的作用,因而不会影响其他设备正常工作。综合自动线、装配自动线和较长的组合机床自动线常采用柔性联接。
非标自动化设备
非标自动化设备定义就是非标准设备,不是按照***颁布的统一的行业标准和规格制造的设备,而是根据自己的用途需要,spring组装自动化,自行设计制造的设备。且外观或性能不在***设备产品目录内的设备。
非标自动化设备分类非标自动化设备分类比较广泛,其主要分类是根据产品进行划分,常见的有一下几种类别:
1、非标皮带线系列;
2、非标倍速链系列;
3、非标链板线系列;
4、非标滚筒线系列;非标自动化设备5、非标烘干线系列;
6、非标装配线系列;
7、非标自动化专机系列,非标自动化专机主要有:铆钉机、工业烤箱,钻孔机,升降机等设备。
与节拍和瓶颈相关联的另一个概念是流程中的"空闲时间"(idle time)。空闲时间是指工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间,可以指设备或人的时间。当一个流程中各个工序的节拍不一致时,瓶颈工序以外的其它工序就会产生空闲时间。 这就需要对生产工艺进行平衡。制造业的生产线多半是在进行了细分之后的多工序流水化连续作业生产线,打印自动化,此时由于分工作业,sus投入自动化,简化了作业难度,使作业熟练度容易提高,从而提高了作业效率。然而经过了这样的作业细分化之后,各工序的作业时间在理论上,现实上都不能完全相同,这就势必存在工序间节拍不一致出现瓶颈的现象。除了造成的无谓的工时损失外,还造成大量的工序堆积即存滞品发生,严重的还会造成生
产的中止。为了解决以上问题就必须对各工序的作业时间平均化,同时对作业进行标准化,以使生产线能顺畅活动。 "生产线工艺平衡"即是对生产的全部工序进行平均化,山东自动化,调整各作业负荷,以使各作业时间尽可能相近。是生产流程设计与作业标准化必须考虑的重要的问题。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场更加容易理解"一个流"的必要性及"小单元生产"(Cell production)的编制方法,它是一切新理论新方法的基础。
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