组装流水线静电排除方法——组装流水线限制运行速度
工业制程中两种物体可能因摩擦而产生静电,并逐渐累积而发生静电危害事故,因此降低摩擦速度可减缓静电的产生,达成防制静电危害事故发生的目的。在工业制程中受限于物质特性与产量要求,限制速度的静电危害防制方法,通常多应用于性液体的输送作业。将液体原/物料输送储槽或容器时,若是低导电系数(小于50 pS/m )的性液体且其中含有悬浮物、水等不兼容物,则在现场作业时应限制性液体流速低于1m/s 。若性液体中未含有不兼容物,则液体流速应限制低于7m/s。般工业制程都能依据此原则进行制程设计与生产操作。低导电系数的性液体入料作业时所造成的喷溅亦是制程中潜在静电危害来源。可将液体入料管线尽量接近储槽/容器底部,或由储槽/容器底部入料管线进行液体原物料输送,或降低性液体的流速,主要目的在于减少液体穿过液面时的摩擦以及引起液体的扰动,以避免因过多的摩擦产生大量的静电。
自动组装线的含义:
自动组装线是组装流水线下的一个小分类。自动组装线是由一些物料搬运设备链接起来的输送设备,用于连续生产线上。自动组装线是一种特殊的产品导向布局形式,同时也是一项重要的流水线设备生产技术。
1、线体形式:直线式组装线、板链式组装线、滚筒式组装线。
2、自动组装线的非标产品可以根据具体的要求提供定制。
多型号产品组装流水线设计原则
如果企业计划采购一套组装流水线用于同时加工多种型号产品,自动组装生产线,除了生产节奏上的设计,还需要充分考虑到各种型号产品的产量之间的差距。假设一条组装流水线同时需要加工A、B、C、D四种型号产品,其中A型号产品,市场需求量一般;B、C两种产品型号居中,市场需求量大;D产品,但市场需求量小,则设计组装流水线时以B、C两种型号产品为标准进行考量和设计。若D型号产品也用同一套组装流水线生产,工程师设计时一般会在工装板上做功课。
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