气力输送一种通过气流输送沿管道输送粒状材料的装置,抽吸、输送和混合有三种类型。它的工作原理是利用空气的动能,使颗粒材料与气体流一起悬浮在管道中。
与机械连续输送装置相比其特点是物料在运输过程中完全密封。受气候和环境影响,工人的工作条件良好,材料不受影响。该装置具有设备简单、结构紧凑、布局灵活、占地面积小、设备成本低、输送粉的优点。可同时进行破碎、干燥、分级等工序。除了易碎、附着力强、抛光、腐蚀性好和易更换的化学材料外,开封气力输送泵,还需要特殊处,一般松散的材料都可以运输。物料的体积、粘度和湿度受到一定程度的限制,风机噪声较大,输送物料时容易磨损。
气力输送系统可以选配某些工艺。因此,为了更好地发挥各自的作用,终提高输送效率,各种气力输送设备的应用参数要共同考虑,以便后期它们能密切的合作。一方面,送风设计应尽量满足工艺要求;另一方面,工艺安排也应考虑空气供应的合理性,并进行必要的调整。因此,在设计工艺流程时,应结合具体情况,尽量采用***的技术和设备。在保证成品质量的前提下,螺旋气力输送泵,简化工艺,防止循环。优先选用生产、功能多的组合设备,减少设备数量、吊装次数和物料总吊装量,这是降低送风能耗的基础 此外,为确保气流的连续性和稳定性,气力输送泵价格,辅助流和支流应均匀合并。尽可能考虑气流的综合利用,使气流在输送物料时能完成除尘、除杂、分级、混合、加热或冷却等部分功能,实现一风多用
在管道中的压力损失:在粉体输送全过程中,气体与原材料在管道时会出現工作压力损失,这些的工作压力损失包含在水准管道及其竖直管道中的损失,粉体气力输送泵,关键是由气体及原材料与壁厚的磨擦、他们本身中间的撞击与磨擦及其原材料维持飘浮必须的耗费,在竖直管道中还需摆脱原材料飘浮提高的耗费,管路越长,损失水平越大。
??原材料加快时的压力损失:被运输的原材料从静止不动到启动并超过平稳的运输速率,其加快的全过程必须耗费相对的气旋动能,因而这些亦都是导致粉体输送全过程中的工作压力损失。
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