水泥助磨剂大磨试验的使用方法及步骤
水泥厂使用助磨剂的主要目的为以下两个方面:
(1)在细度或比表面积不变的情况下,改善磨况,提高磨机产量,降低粉磨电耗,同时改善水泥流动性;
(2)磨机产量不变时,通过提高产品比表面积,降低筛余细度,粉体增强剂,以及助磨剂中增强剂的作用提高水泥强度,从而提高产品品质或多掺混材降低生产成本,两种用途的助磨剂使用方法基本相同。
一、使用前准备工作
(1)使用助磨剂之前,粉体增强剂厂家,校验提升机、选粉机等辅助设备是否有富余30%左右的能力。
(2)工具准备:秒表一个,量筒一只(100-200ml)、液体计量泵一台,使用现场安装两相插座一个。
(3)加入方法:可以将助磨剂加到皮带(秤)的物料上或闭路磨的回粉输送机里,尽量靠近磨机喂料口。根据入磨物料温度和磨内温度的高低,可将助磨剂稀释至10%-50%使用,一般温度越高稀释浓度越低。大型磨机一般稀释后直接喷入磨内。
助磨剂的掺量应准确。如果剂量偏小,助磨剂不能有效地完全覆盖物料颗粒的表面,而影响其作用;剂量在一定范围内偏高,助磨剂的效果随剂量的增多会越好,但剂的使用成本也相应提高了;剂量过大,粉体增强剂哪家好,吸附作用增强,导致分散性降低,反而得到的效果不佳。由此,在助磨剂的大磨试验过程中,水泥企业必须对加剂量进行抽查和监督。在助磨剂正常使用过程中,为了确保加剂量的准确性,粉体增强剂价格,要尽量减少盛剂桶变换频率(可增设容量大的桶盛剂,确保一个桶的供剂量不低于一个班次的生产);还应建立对水泥助磨剂产品使用的管理制度,务必对剂的下料量进行定期抽查和调整,做到每小时一次。
水泥助磨剂还可以为水泥企业带来的直接经济效益:单产水泥电耗,研磨体的消耗量,磨机衬板消耗量,维修费用相应下降,生产率提高,企业生产规模扩大,成本下降。同时水泥助磨剂的使用可以改善水泥的 流动性,提高选粉机的效率,减少水泥结库现象,水泥装卸时间和费用均会相应下降。使用水泥助磨剂的企业都知道,水泥助磨剂每个品种都有其掺量,液体产品掺量一般在0.03%-0.15%(我公司液体产品掺量一般在0.08%-0.10%之间),掺量范围大,价格悬殊也大;粉体产品掺量一般在0.5%-1%,掺量大,价格也低。
水泥助磨剂行业从无到有,正在不断发展壮大,特别是2007年7月中国水泥协会水泥助磨剂分会成立以来,为各会员单位提供相关服务,通过***行业技术交流、推动助磨剂产品质量认证及加强行业自律等多方面的工作,引水泥助磨剂行业健康发展。
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