微波消解仪安装环境要求？
一：微波消解仪要放置在牢固平稳的试验台上，炉体顶部及左右不得有遮盖，且要有20厘米以上的空隙，后壁应留有15厘米以上的空隙，保持通风良好。
二：应避开加热源，以免热气和水蒸气进入微波炉内引起故障，微波消解，还应远离自来水源，以免溅水发生漏电***。
三：不要靠近强磁性材料或带有磁性的电器，因为外来磁场会干扰炉内磁场均匀分布使加热效率下降。第四：其他正常实验室温度及水电条件。
造成微波消解仪温度过高的原因有？
1.内罐罐口或者盖子受到污染，吸收微波。在消解过程中，传感器监测的温度是溶液温度，并不能监测罐口温度，如果出现这种情况，罐口温度将超过程序设定温度，有可能达到260度以上，这时内罐罐口和盖子都会软化，耐压将大大降低，从而出现泻压。为了避免出现这种情况，应当定期检查内罐和盖子是否吸收微波。
2.陶瓷管断。陶瓷管断了以后，如果继续作样，主控罐将保持不了压力而导致温度保持不住，这时仪器会认为功率不够而加大功率，其它消解罐将会出现温度失控而泻压。
3.消解罐在腔体内摆放不均匀。微波消解仪微波在腔体内是均匀分布的，但是微波有一定的穿透厚度，如果出现主控罐周围有两个消解罐包围的话，腔体本身有六个反射面，有两个反射面过来的微波被它周围的两个消解罐吸收了，主控罐吸收微波的功率就降低了1/3。比如同时消解5个样品，如果主控罐周围放了两个样品，对面散布了两个样品，这样主控罐吸收微波的效率就降低很多，会导致其它消解罐温度超过主控罐温度，一旦温度压力达到极限，就会出现泻压。
微波消解技术
利用微波的穿透性和反应能力加热密闭容器内的***和样品，微波消解原理，可使制样容器内压力增加，微波消解厂家，反应温度提高，从而大大提高了反应速率，缩短样品制备的时间。传统方法采用多孔消化器或消煮炉制备方法，样品的消化时间通常需要数小时以上。即使选用较***的传统消化器，内配尾气吸收装置，也很难避免消化中尾气泄漏而产生很呛人的气味。采用微波消解系统制样，消化时间只需数十分钟，消化中因消化罐完全密闭，不会产生尾气泄漏，且不需***催化剂及升温剂。密闭消化避免了因尾气挥发而使样品损失的情况。
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